பயன்படுத்திய ஒன்றை வாங்குதல்தொகுதி செய்யும் இயந்திரம்ஒரு உறுதியான தயாரிப்பு வணிகத்தைத் தொடங்க அல்லது விரிவாக்கத் தேவையான ஆரம்ப முதலீட்டைக் குறைக்கலாம். ஆனால் கொள்முதல் விலை சமன்பாட்டின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.
ஒரு பயன்படுத்தப்பட்ட இயந்திரம் சுத்தமாகத் தோன்றலாம், ஒரு சிறிய ஆர்ப்பாட்டத்தின் போது சாதாரணமாக செயல்படலாம், மேலும் நிறுவலுக்குப் பிறகும் பெரிய பழுது தேவைப்படலாம். அச்சு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, மோட்டார் அல்லது மின் கூறுகளில் மறைக்கப்பட்ட உடைகள் சீரற்ற தயாரிப்பு தரம், திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம், அதிக பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தி திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
பயன்படுத்திய செங்கல் தயாரிக்கும் இயந்திரம், பயன்படுத்திய கான்கிரீட் பிளாக் இயந்திரம் அல்லது இரண்டாவது கை தானியங்கி பிளாக் இயந்திரம் ஆகியவற்றை மதிப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கு, கொள்முதல் முடிவு ஆரம்ப இயந்திர விலைக்கு அப்பால் செல்ல வேண்டும். உபகரணங்களின் மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை, இயக்க நிலை, உற்பத்தி செயல்திறன் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் பராமரிப்பு தேவைகள் ஆகியவை மிக முக்கியமான கருத்தாகும். குறைந்த கொள்முதல் விலை கொண்ட ஒரு இயந்திரம், முக்கியமான கூறுகள் அணிந்திருந்தால், உற்பத்தி செயல்திறன் நிலையற்றதாக இருந்தால் அல்லது வாங்கிய பிறகு பெரிய பழுதுகள் தேவைப்பட்டால், அதன் மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) இன்னும் அதிகமாக இருக்கலாம்.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் இயந்திரத்தின் முக்கிய இயந்திர, ஹைட்ராலிக், மின் மற்றும் அதிர்வு அமைப்புகளை முறையாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். சாத்தியமான போதெல்லாம், உண்மையான அல்லது பிரதிநிதி உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் சுழற்சி நிலைத்தன்மை, செயல்திறன், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர செயல்பாடு ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு முழுமையான உற்பத்தி சோதனை செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட முன் கொள்முதல் ஆய்வு சாத்தியமான அபாயங்களைக் கண்டறியவும், எதிர்கால பராமரிப்புச் செலவுகளை மதிப்பிடவும், பயன்படுத்தப்பட்ட தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரம் முதலீட்டிற்கு போதுமான உற்பத்தி மதிப்பை வழங்குகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கவும் உதவும்.
தனிப்பட்ட கூறுகளை ஆய்வு செய்வதற்கு முன் அல்லது செயல்பாட்டு சோதனையைத் தொடங்குவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் பயன்படுத்திய பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தின் இயக்க வரலாற்றை முதலில் மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். உபகரணங்கள் எவ்வாறு இயக்கப்படுகின்றன மற்றும் பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, அதன் தற்போதைய நிலையை மதிப்பிடுவதற்கும் அதன் மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கையை மதிப்பிடுவதற்கும் மதிப்புமிக்க சூழலை வழங்க முடியும். உற்பத்தி ஆண்டு மற்றும் இயந்திர மாதிரி, மொத்த இயக்க நேரம், வழக்கமான உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு வகைகள், பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு பதிவுகள், மாற்றப்பட்ட முக்கிய கூறுகள், முந்தைய இயக்க நிலைமைகள், அசல் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள், தற்போதைய உதிரி பாகங்கள் இருப்பு மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள அச்சு உள்ளமைவுகள் போன்ற கிடைக்கக்கூடிய தகவல்களை வாங்குபவர்கள் கோர வேண்டும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட தொகுதி செய்யும் கருவிகளை மதிப்பிடும் போது பராமரிப்பு வரலாறு மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு நிலையான தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டத்தைப் பின்பற்றும் ஒரு இயந்திரம், வரையறுக்கப்பட்ட ஆய்வு அல்லது சேவையுடன் நீண்ட காலத்திற்கு இயக்கப்பட்ட உபகரணங்களிலிருந்து கணிசமாக வேறுபட்ட வாழ்க்கைச் சுழற்சி அபாயங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். பராமரிப்புப் பதிவுகள் வாங்குபவர்களுக்கு தொடர்ச்சியான தோல்விகள், முக்கிய கூறு மாற்றீடுகள் மற்றும் எதிர்கால பழுதுபார்ப்பு தேவைகளை வாங்குவதை முடிப்பதற்கு முன் அடையாளம் காண உதவும்.
இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் பராமரிப்பு வரலாற்றை மதிப்பாய்வு செய்வதன் நோக்கம், அடுத்தடுத்த உடல் ஆய்வு மற்றும் உற்பத்தி சோதனைக்கான நம்பகமான அடிப்படையை நிறுவுவதாகும். வாங்குவோர் சாதனங்களின் சேவைப் பின்னணியைப் புரிந்துகொண்டவுடன், முக்கியமான அமைப்புகளின் நிலையை அவர்கள் மிகவும் துல்லியமாக மதிப்பிடலாம், சாத்தியமான அபாயங்களைக் கண்டறியலாம், மொத்த உரிமைச் செலவை மதிப்பிடலாம் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் அவர்களின் நோக்கம் கொண்ட உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றதா என்பதைத் தீர்மானிக்கலாம்.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் முழுமையான ஆய்வு, பிரதான சட்டகம் மற்றும் உருவாக்கும் அலகு முதல் ஹைட்ராலிக், மின்சாரம் மற்றும் பொருள்-கையாளுதல் அமைப்புகள் வரை முழு உற்பத்தி முறையையும் உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், மூன்று முக்கியமான பகுதிகளுக்கு சிறப்பு கவனம் தேவை, ஏனெனில் அவற்றின் நிலை கான்கிரீட் தயாரிப்பு தரம், துல்லியம், இயந்திர நம்பகத்தன்மை மற்றும் எதிர்கால பராமரிப்பு செலவுகளை நேரடியாக பாதிக்கலாம்: அச்சு மற்றும் உருவாக்கும் அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் இயக்கி மோட்டார் மற்றும் மின் அமைப்பு.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் உபகரணங்களை மதிப்பிடும் போது, இந்த முக்கியமான கூறுகளை அவற்றின் வெளிப்புற தோற்றத்தின் அடிப்படையில் மட்டுமே மதிப்பிடக்கூடாது. புதிய பெயிண்ட், சுத்தம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் அல்லது சமீபத்தில் மாற்றப்பட்ட அட்டைகள் போன்ற அறிகுறிகள் நல்ல இயந்திர நிலையைக் குறிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. முடிந்தவரை, வாங்குபவர்கள் இயந்திரத்தை சாதாரண அல்லது பிரதிநிதி உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் ஆய்வு செய்து சோதிக்க வேண்டும்.
இந்த இயக்க ஆய்வு, பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் உண்மையான நிலையைத் தீர்மானிப்பதற்கும், வாங்குவதற்கு முன் சாத்தியமான பழுது, மாற்றுதல் அல்லது பராமரிப்புத் தேவைகளைக் கண்டறிவதற்கும் மிகவும் நம்பகமான அடிப்படையை வழங்குகிறது.
அச்சு ஒரு கான்கிரீட் பிளாக் இயந்திரத்தின் முக்கிய உடைகள் கூறு மற்றும் பரிமாண துல்லியம், வடிவியல், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிப்பதில் நேரடி பங்கு வகிக்கிறது. முக்கிய இயந்திர அமைப்பு மற்றும் இயக்கி அமைப்புகள் நல்ல வேலை நிலையில் இருந்தாலும் கூட, அதிகப்படியான அச்சு உடைகள் பரிமாண விலகல்கள், சீரற்ற தயாரிப்பு தோற்றம் மற்றும் குறைவான உருவாக்கும் தரத்திற்கு வழிவகுக்கும். பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை வாங்குபவர்களுக்கு, அச்சு நிலையை மதிப்பிடுவது, வாங்குவதற்கு முந்தைய ஆய்வின் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் மெஷின் அச்சு விற்பனைக்கு வழங்கப்படுவதற்கு முன் சுத்தம் செய்யப்படலாம், பளபளப்பானது, மீண்டும் பூசப்படலாம் அல்லது புதுப்பிக்கப்படலாம். இந்த ஒப்பனை சிகிச்சைகள், அச்சு தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது அல்லது அதன் செயல்பாட்டு பரிமாணங்கள் தேவையான சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருக்கும் என்பதை அவசியமாகக் குறிக்கவில்லை. எனவே வாங்குபவர்கள் தோற்றத்தில் மட்டும் கவனம் செலுத்தாமல் செயல்பாட்டு நிலை மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திர பரிசோதனையின் போது, அச்சு குழியின் பரிமாணங்கள், மேற்பரப்புகளை உருவாக்குதல், அச்சு சட்டத்தின் நிலை, மூலைகள் மற்றும் விளிம்புகள், விரிசல்கள் அல்லது முந்தைய பழுதுபார்ப்பு, உருவாக்கும் அலகுடன் சீரமைப்பு மற்றும் ஏற்றம் அல்லது இணைப்பு புள்ளிகள் ஆகியவற்றிற்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சீரற்ற தேய்மானம், உருமாற்றம், தவறான சீரமைப்பு அல்லது மீண்டும் மீண்டும் பழுது பார்த்தல் ஆகியவை அச்சுக்கு மறுசீரமைப்பு அல்லது மாற்றீடு தேவை என்பதைக் குறிக்கலாம்.
சாத்தியமான இடங்களில், உற்பத்தியாளரின் அசல் விவரக்குறிப்புகள் அல்லது பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மைக்கு எதிராக முக்கியமான அச்சு பரிமாணங்களை சரிபார்க்க வெர்னியர் காலிப்பர்கள் போன்ற துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த பரிமாண ஆய்வு, தற்போதுள்ள அச்சு கான்கிரீட் தொகுதிகள், நடைபாதை தொகுதிகள் அல்லது பிற தயாரிப்புகளை தேவையான துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய முடியுமா என்பதை வாங்குபவர்களுக்கு உதவும், அதே நேரத்தில் சாத்தியமான மாற்று செலவுகள் பற்றிய தெளிவான மதிப்பீட்டையும் வழங்குகிறது.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் உருவாக்கம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அதிக அச்சு உடைகள் நேரடியாக பாதிக்கலாம். பரிமாண மாறுபாடுகள், சீரற்ற விளிம்புகள், ஒளிரும், மோசமான மேற்பரப்பு வரையறை, சீரற்ற தயாரிப்பு அடர்த்தி மற்றும் அதிகரித்த நிராகரிப்பு விகிதங்கள் ஆகியவை தேய்ந்த அச்சின் பொதுவான அறிகுறிகளாகும். இந்த குறைபாடுகள் தயாரிப்பு தரத்தை குறைக்கலாம், பொருள் கழிவுகளை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் கூடுதல் உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு செலவுகளை உருவாக்கலாம்.
இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் இன்டர்லாக் பேவர்ஸ், பேவிங் பிளாக்ஸ் மற்றும் பிற கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு அச்சு நிலை மிகவும் முக்கியமானது. இந்த பயன்பாடுகளில், அச்சு பரிமாணங்கள் அல்லது சீரமைப்பில் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய விலகல்கள் கூட தயாரிப்பு பொருத்தம், கூட்டு நிலைத்தன்மை, மேற்பரப்பு தோற்றம் மற்றும் நிறுவல் செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.
இந்த காரணத்திற்காக, வாங்குவோர் அதை இரண்டாம் துணைப் பொருளாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அச்சுகளின் செயல்பாட்டு நிலையை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை மதிப்பிடும் போது, அச்சு மறுசீரமைப்பு அல்லது மாற்றுதலுக்கான சாத்தியமான செலவு மொத்த உரிமைச் செலவில் (TCO) சேர்க்கப்பட வேண்டும். வாங்கிய உடனேயே ஒரு அச்சுக்கு மாற்றீடு தேவைப்பட்டால், கூடுதல் செலவினம் உண்மையான முதலீட்டு செலவை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த மதிப்பை மாற்றலாம்.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு என்பது பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை மதிப்பிடும் போது ஆய்வு செய்ய ஒரு முக்கியமான துணை அமைப்பாகும், குறிப்பாக தானியங்கி தொகுதி உற்பத்தி கருவிகளுக்கு ஹைட்ராலிக் சக்தி முக்கிய உருவாக்கம், அழுத்துதல், அச்சு இயக்கம் மற்றும் பிற இயந்திர செயல்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலையான உருவாக்க அழுத்தம், உற்பத்தி சுழற்சிகள், தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த சாதன நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க நிலையான ஹைட்ராலிக் செயல்திறன் அவசியம்.
ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், குழாய்கள், சிலிண்டர்கள், வால்வுகள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்புகளின் காட்சி ஆய்வு வெளிப்படையான கசிவுகள், சேதம் அல்லது சீரழிவை அடையாளம் காண உதவும், ஆனால் அது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயக்க நிலையை முழுமையாக தீர்மானிக்க முடியாது. எனவே, பயன்படுத்திய பிளாக் இயந்திரம் இயல்பான அல்லது பிரதிநிதி உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் இயங்கும் போது வாங்குபவர்கள் ஹைட்ராலிக் செயல்திறனை மதிப்பிட வேண்டும், அழுத்த நிலைத்தன்மை, சிலிண்டர் இயக்கம், மறுமொழி நேரம், அசாதாரண சத்தம், எண்ணெய் கசிவு மற்றும் சாத்தியமான அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் ஹைட்ராலிக் அமைப்பைச் சோதிப்பது, தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் போது இயந்திரம் நிலையான உருவாக்கும் செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடியுமா என்பதற்கான மிகவும் நம்பகமான குறிப்பை வழங்குகிறது. எதிர்கால பராமரிப்புச் செலவுகள் மற்றும் உரிமையின் மொத்தச் செலவைப் பாதிக்கக்கூடிய சாத்தியமான ஹைட்ராலிக் பழுதுகள் அல்லது கூறு மாற்றங்களை அடையாளம் காணவும் இது உதவும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தின் சோதனை ஓட்டத்தின் போது, உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட இயக்க வரம்பிற்குள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்கிறதா என்பதை வாங்குபவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். நம்பகமான உருவாக்கும் செயல்திறன், மென்மையான இயந்திர இயக்கம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி சுழற்சிகளுக்கு நிலையான ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் அவசியம். குறிப்பிட்ட அழுத்த வரம்பில் இருந்து ஏதேனும் குறிப்பிடத்தக்க விலகல் உபகரணங்கள் வாங்கப்படுவதற்கு முன் ஆராயப்பட வேண்டும்.
செயல்பாட்டின் போது, அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள், மெதுவான அல்லது சீரற்ற சிலிண்டர் இயக்கம், அசாதாரண ஹைட்ராலிக் சத்தம், தெரியும் எண்ணெய் கசிவு, அதிகப்படியான ஹைட்ராலிக் வெப்பநிலை, தாமதமான சிலிண்டர் பதில் மற்றும் ஹைட்ராலிக் செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண அதிர்வு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த அறிகுறிகள் ஹைட்ராலிக் பம்ப், கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், முத்திரைகள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் அல்லது தொடர்புடைய ஹைட்ராலிக் சுற்றுகள் போன்ற முக்கியமான கூறுகளில் சரிவு அல்லது செயலிழப்பைக் குறிக்கலாம்.
தொடர்ச்சியான ஹைட்ராலிக் அழுத்த உறுதியற்ற தன்மை, எதிர்கால பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கும் போது துல்லியம் மற்றும் இயந்திர நம்பகத்தன்மையை உருவாக்கும். இந்த காரணத்திற்காக, ஹைட்ராலிக் செயல்திறன் சோதனையானது, பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு முந்தைய ஆய்வுக்கு ஒரு முக்கிய பகுதியாக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக இயந்திரம் தொடர்ச்சியான அல்லது அதிக அளவு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கு நோக்கம் கொண்டது.
நிலையற்ற ஹைட்ராலிக் செயல்திறன் நேரடியாக உருவாக்கும் செயல்முறை, இயந்திர சுழற்சி நிலைத்தன்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கலாம். ஏற்ற இறக்கமான ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் சீரற்ற உருவாக்க சக்தி, கான்கிரீட் தயாரிப்பு அடர்த்தியில் மாறுபாடுகள், நிலையற்ற தயாரிப்பு தரம், நீட்டிக்கப்பட்ட உற்பத்தி சுழற்சிகள் மற்றும் அதிகரித்த பராமரிப்பு தேவைகளை ஏற்படுத்தலாம். மிகவும் தீவிரமான சந்தர்ப்பங்களில், தொடர்ச்சியான ஹைட்ராலிக் தவறுகள் திட்டமிடப்படாத உபகரணங்கள் செயலிழக்க மற்றும் உற்பத்தி அட்டவணையை சீர்குலைக்கும்.
பயன்படுத்திய பிளாக் செய்யும் உபகரணங்களை மதிப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கு, நிலையான அல்லது குறுகிய காட்சி ஆய்வின் போது ஹைட்ராலிக் சிக்கல்கள் எப்போதும் காணப்படுவதில்லை என்பதை அறிந்து கொள்வது அவசியம். ஒரு இயந்திரம் செயலற்ற நிலையில் நல்ல நிலையில் இருப்பதாகத் தோன்றலாம் ஆனால் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள் அல்லது ஒழுங்கற்ற இயக்கத்தை உருவாக்கலாம்.
முடிந்தவரை, பயன்படுத்தப்பட்ட தொகுதி இயந்திரம் சாதாரண அல்லது பிரதிநிதி இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் பல தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சுழற்சிகள் மூலம் சோதிக்கப்பட வேண்டும். ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தைக் கண்காணித்தல், இயக்கம், சுழற்சி நேரம், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும் போது ஒட்டுமொத்த இயந்திரத்தின் மறுமொழி ஆகியவை செயலற்ற ஆய்வை விட ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நிலையை மிகவும் நம்பகமான குறிப்பை வழங்குகிறது.
டிரைவ் மோட்டார் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் சிஸ்டம், பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் இயக்க நிலைத்தன்மைக்கு முக்கியமானவை. உயர்-வெளியீட்டு தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, இது தேவைப்படும் தொழில்துறை நிலைமைகளின் கீழ் நீட்டிக்கப்பட்ட உற்பத்தி சுழற்சிகளுக்கு தொடர்ந்து இயங்கக்கூடும். ஒரு சிறிய பரிசோதனையின் போது சிறியதாகத் தோன்றும் மோட்டார் அல்லது மின் பிழையானது உற்பத்தித் தடங்கல்கள், செயல்திறன் குறைதல் அல்லது தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளாக உருவாகலாம்.
சோதனை ஓட்டத்தின் போது, வாங்குபவர்கள் டிரைவ் மோட்டாரை கவனமாகக் கேட்க வேண்டும் மற்றும் அதன் இயல்பான இயக்க ஒலியில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். அரைக்கும் சத்தம், உலோக உராய்வு, ஒழுங்கற்ற ஹம்மிங், அதிகப்படியான அதிர்வு அல்லது இயக்க இரைச்சலில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள் தாங்கு உருளைகள், ரோட்டார் சீரமைப்பு, இயந்திர சமநிலை, இணைப்பு கூறுகள் அல்லது பிற மோட்டார் தொடர்பான பாகங்கள் சம்பந்தப்பட்ட சாத்தியமான சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம்.
இருப்பினும், ஒலி ஆய்வு ஒரு ஆரம்ப கண்டறியும் குறிகாட்டியாக மட்டுமே கருதப்பட வேண்டும். இயக்க வெப்பநிலை, அதிர்வு நிலைகள், தற்போதைய அல்லது மின் அளவீடுகள், தொடக்க மற்றும் இயங்கும் செயல்திறன் மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்-குறிப்பிட்ட இயக்க அளவுருக்கள் ஆகியவற்றுடன் மோட்டார் நிலை மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். ஒரு விரிவான மதிப்பீடு மோட்டார் மற்றும் மின் அமைப்பின் நிலை மற்றும் மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்க மிகவும் நம்பகமான அடிப்படையை வழங்குகிறது.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் டிரைவ் மோட்டாரின் நிலையை மதிப்பிடும்போது இயக்க வெப்பநிலை ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும். சோதனை ஓட்டத்தின் போது, ஒரு அகச்சிவப்பு வெப்பமானி அல்லது பிற பொருத்தமான வெப்பநிலை அளவிடும் சாதனம் மோட்டார் வீட்டைக் கண்காணிக்கவும், அசாதாரண வெப்பக் கட்டமைப்பைக் கண்டறியவும் பயன்படுத்தப்படலாம். உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட இயக்க வரம்புகள் மற்றும் உண்மையான சுற்றுப்புறம் மற்றும் சுமை நிலைமைகள் தொடர்பாக வெப்பநிலை அளவீடுகள் கருதப்பட வேண்டும்.
அதிகப்படியான அல்லது தொடர்ந்து உயரும் மோட்டார் வெப்பநிலையானது, மின் சுமை, தாங்கும் தேய்மானம், போதுமான குளிரூட்டல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காற்றோட்டம், வயதான மின் கூறுகள் அல்லது அதிகப்படியான இயந்திர எதிர்ப்பு போன்ற சாத்தியமான சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். உற்பத்தியின் போது அசாதாரண வெப்பமாக்கல் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்பட்டால், அது மோட்டார் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம், கூறுகளின் சிதைவை துரிதப்படுத்தலாம் மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தின் அபாயத்தை அதிகரிக்கலாம்.
மிகவும் நம்பகமான மதிப்பீட்டிற்கு, வாங்குபவர்கள் தொடக்கத்தின் போது டிரைவ் மோட்டாரைச் சரிபார்க்க வேண்டும் மற்றும் பயன்படுத்திய பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் ஒரு பிரதிநிதி உற்பத்தி சுமையின் கீழ் இயங்கிய பிறகு மீண்டும் சரிபார்க்க வேண்டும். வெவ்வேறு இயக்க நிலைகளில் வெப்பநிலை நடத்தையை ஒப்பிடுவது, ஒரு குறுகிய செயலற்ற ஆய்வின் போது வெளிப்படையாகத் தெரியாத வெப்ப அசாதாரணங்களை அடையாளம் காண உதவும்.
பயன்படுத்தியதை ஆய்வு செய்யும் போதுதொகுதி செய்யும் இயந்திரம், டிரைவ் மோட்டார் மற்றும் பிற இயந்திர கூறுகளுடன் மின் அமைப்பு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியானது உறை, வயரிங் மற்றும் டெர்மினல்கள், கான்டாக்டர்கள், சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், சென்சார்கள், பிஎல்சி மற்றும் பிற கட்டுப்பாட்டு கூறுகள், எமர்ஜென்சி-ஸ்டாப் செயல்பாடுகள் மற்றும் உட்புற குளிர்ச்சி மற்றும் காற்றோட்டம் ஆகியவற்றின் ஒட்டுமொத்த நிலையை சரிபார்க்க வேண்டும். அதிக வெப்பம், தளர்வான இணைப்புகள், சேதமடைந்த வயரிங், அரிப்பு, காலாவதியான கூறுகள் அல்லது அங்கீகரிக்கப்படாத மாற்றங்களின் அறிகுறிகள் சாத்தியமான நம்பகத்தன்மை அல்லது பராமரிப்பு சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம்.
செயல்பாட்டு சோதனையும் முக்கியமானது. சாத்தியமான இடங்களில், இயந்திர செயல்பாட்டின் போது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சென்சார்கள், பிஎல்சி செயல்பாடுகள், பாதுகாப்பு சுற்றுகள் மற்றும் எமர்ஜென்சி-ஸ்டாப் சிஸ்டம் சரியாக இயங்குகின்றனவா என்பதை வாங்குபவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். கருவி உற்பத்தியாளரின் அசல் மின் ஆவணங்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பாதுகாப்புத் தேவைகளின் அடிப்படையில் மட்டுமே ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
பழைய தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்களுக்கு, வாங்குபவர்கள் மாற்று மின் கூறுகளின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் ஆதார் சிரமத்தை மதிப்பிட வேண்டும். முக்கியமான PLC மாட்யூல்கள், சென்சார்கள், கான்டாக்டர்கள் அல்லது பிற மின் கூறுகள் காலாவதியாகிவிட்டாலோ அல்லது உடனடியாகக் கிடைக்காமல் இருந்தாலோ, ஒரு இயந்திரம் இயந்திரத்தனமாகச் செயல்படும் அதே வேளையில், பராமரிக்க கடினமாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கும். மின்சார அமைப்பின் நிலை மற்றும் உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பதை முன்கூட்டியே வாங்கும் ஆய்வின் ஒரு பகுதியாக மதிப்பிடுவது நீண்ட கால பராமரிப்பு அபாயங்களைக் குறைக்கவும், உரிமை மதிப்பீட்டின் மொத்தச் செலவின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
தனிப்பட்ட கூறுகளை ஆய்வு செய்வது குறிப்பிட்ட அமைப்புகளின் நிலையை வெளிப்படுத்தலாம், ஆனால் ஒரு உற்பத்தி சோதனையானது பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் ஒரு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பாக எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. விற்பனைக்கு பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் இயந்திரத்தை மதிப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கு, ஒரு பிரதிநிதி தயாரிப்பு சோதனை என்பது முன் கொள்முதல் ஆய்வு செயல்பாட்டில் மிகவும் மதிப்புமிக்க படிகளில் ஒன்றாகும். முடிந்தவரை, விற்பனையாளர் சாதனங்களை பிரதிநிதித்துவ மூலப்பொருட்கள், நோக்கம் கொண்ட அச்சு உள்ளமைவு மற்றும் சாதாரண இயக்க நிலைமைகளுடன் நெருக்கமாகப் பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தி இயக்க வேண்டும்.
சோதனை ஓட்டத்தின் போது, வாங்குவோர் இயந்திரத்தை வெறுமனே தொடங்கி செயல்பட முடியுமா என்பதில் கவனம் செலுத்துவதை விட முழுமையான உற்பத்தி செயல்முறையை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். முக்கிய குறிகாட்டிகள் உற்பத்தி சுழற்சி நேரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை, அதிர்வு செயல்திறன், ஹைட்ராலிக் பதில், இயக்கி மோட்டார் நடத்தை, தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் தோற்றம், கான்கிரீட் தயாரிப்பு அடர்த்தி மற்றும் நிலைத்தன்மை, தட்டு சுழற்சி, பொருள் உணவு, அசாதாரண சத்தம், எண்ணெய் அல்லது காற்று கசிவுகள், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அலாரங்கள் மற்றும் தேவையான கையேடு ஆபரேட்டர் தலையீடு நிலை ஆகியவை அடங்கும்.
வெறுமனே, பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் பிரதிநிதித்துவ இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் பல தொடர்ச்சியான உற்பத்தி சுழற்சிகளை முடிக்க வேண்டும். திரும்பத் திரும்பச் செயல்படுவது இடைவிடாத தவறுகள், சுழற்சி நேர மாறுபாடுகள், ஹைட்ராலிக் அல்லது மின் அசாதாரணங்கள், சீரற்ற தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் குறுகிய செயலற்ற ஓட்டத்தின் போது வெளிப்படையாகத் தெரியாத பிற சிக்கல்களை வெளிப்படுத்தலாம். ஒரு வெற்றிகரமான உற்பத்தி சோதனையானது இயந்திர நம்பகத்தன்மை, மீதமுள்ள உற்பத்தி திறன், சாத்தியமான பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் வாங்குவதற்கு முன் பயன்படுத்தப்பட்ட தொகுதி இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த மதிப்பை மதிப்பிடுவதற்கு மிகவும் வலுவான அடிப்படையை வழங்குகிறது.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தை மதிப்பிடும் போது, வாங்குபவர்கள் விற்பனைப் பொருட்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வெளியீட்டு புள்ளிவிவரங்களை மட்டுமே நம்பாமல் இயந்திரத்தின் உண்மையான உற்பத்தி திறனை சரிபார்க்க வேண்டும். விளம்பரப்படுத்தப்பட்ட திறன் பொதுவாக ஒரு கோட்பாட்டு அல்லது சிறந்த இயக்க நிலையை பிரதிபலிக்கிறது, அதே நேரத்தில் அடையக்கூடிய உற்பத்தி வெளியீடு தயாரிப்பு வகை, அச்சு கட்டமைப்பு, கான்கிரீட் கலவை வடிவமைப்பு, பொருள் உணவு திறன், சுழற்சி நேரம், ஆபரேட்டர் அனுபவம், தட்டு கையாளுதல், இயந்திர நிலை மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி வரி அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
ஒரு நடைமுறை உற்பத்தி சோதனையானது, விற்பனையாளரின் உரிமைகோரல் திறனை பிரதிநிதித்துவ இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் சாதனங்கள் தொடர்ந்து அடையக்கூடிய வெளியீட்டுடன் ஒப்பிடுவதற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். வாங்குபவர்கள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் அதிகபட்ச எண்ணிக்கையை மட்டும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் சுழற்சி நிலைத்தன்மை, தயாரிப்பு தரம், வேலையில்லா நேரம், பொருள் ஓட்டம் மற்றும் உற்பத்தியை பராமரிக்க தேவையான கைமுறை தலையீடு ஆகியவற்றின் அளவையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
புதிய தானியங்கி தொகுதி இயந்திரங்களுக்கு எதிராக பழைய பயன்படுத்தப்பட்ட தொகுதி உருவாக்கும் கருவிகளை மதிப்பிடும் போது, கோட்பாட்டு இயந்திர திறன் மற்றும் நிலையான உற்பத்தி வெளியீடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இந்த வேறுபாடு மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு புதிய இயந்திரம் மிகவும் மேம்பட்ட தானியங்கு மற்றும் அதிக பெயரளவிலான வெளியீட்டை வழங்கலாம், அதே நேரத்தில் பழைய இயந்திரம் அதன் உண்மையான உற்பத்தி செயல்திறன், உபகரணங்களின் நிலை மற்றும் இயக்க செலவுகள் வாங்குபவரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால் நல்ல மதிப்பை வழங்கலாம்.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தை மதிப்பிடும்போது கொள்முதல் விலை ஆரம்ப புள்ளியாகும். குறைந்த ஆரம்ப விலை கவர்ச்சிகரமானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் போக்குவரத்து, நிறுவல், பழுதுபார்ப்பு, மாற்று பாகங்கள், பராமரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி வேலையில்லா நேரம் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக் கொண்ட பிறகு உண்மையான முதலீட்டுச் செலவு கணிசமாக அதிகரிக்கும். எனவே, பயன்படுத்திய தொகுதி இயந்திரம் உண்மையான பொருளாதார மதிப்பை வழங்குகிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் முன், வாங்குபவர்கள் மொத்த உரிமைச் செலவை (TCO) மதிப்பிட வேண்டும்.
ஒரு நடைமுறை TCO மதிப்பீடு பின்வருமாறு கட்டமைக்கப்படலாம்: உரிமையின் மொத்த செலவு = கொள்முதல் விலை + போக்குவரத்து + நிறுவல் + பழுதுபார்ப்பு + மாற்று பாகங்கள் + பராமரிப்பு + வேலையில்லா நேர செலவுகள்
எடுத்துக்காட்டாக, பயன்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட் பிளாக் இயந்திரம் ஒரு புதிய தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தை விட கணிசமாக குறைந்த கொள்முதல் விலையைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் கூடுதல் செலவுகள் அச்சு மாற்றுதல், ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் பழுது, மோட்டார் புதுப்பித்தல், மின் மேம்படுத்தல்கள், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மாற்றுதல், நிறுவல் வேலை அல்லது முக்கியமான உதிரி பாகங்களை வாங்குதல். இந்த செலவுகள் கணிசமானதாக இருந்தால், ஆரம்ப விலை நன்மை விரைவில் குறுகலாம் அல்லது மறைந்துவிடும்.
பயன்படுத்திய பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் நல்ல முதலீடா என்பதை கொள்முதல் விலை மட்டும் தீர்மானிக்காது. வாங்குபவர்கள் உபகரணங்களின் மீதமுள்ள உற்பத்தி மதிப்பையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும் - கையகப்படுத்திய பிறகு இயந்திரம் நியாயமான முறையில் வழங்கக்கூடிய நம்பகமான மற்றும் வணிக ரீதியாக பயனுள்ள உற்பத்தியின் அளவு. இதற்கு அதன் தற்போதைய உடல் நிலையைத் தாண்டி நீண்ட கால இயக்க செயல்திறனைப் பாதிக்கும் பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
உற்பத்தி நம்பகத்தன்மை ஒரு முக்கிய கருத்தாகும். இயந்திரம் அடிக்கடி குறுக்கீடுகள் இல்லாமல் நீடித்த இயக்க காலங்களில் நிலையான உற்பத்தி சுழற்சிகளை பராமரிக்க முடியுமா? தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையும் சமமாக முக்கியமானது: தேவையான பரிமாண மற்றும் தரமான சகிப்புத்தன்மைக்குள் உபகரணங்கள் மீண்டும் மீண்டும் கான்கிரீட் தொகுதிகள், நடைபாதை தொகுதிகள் அல்லது பிற தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா? வாங்குபவர்கள் பராமரிப்புத் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும், இதில் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆய்வுகள், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் முக்கிய கூறு மாற்றீடு ஆகியவை அடங்கும்.
உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பது கவனமாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும், குறிப்பாக பழைய பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கு. காலாவதியான, மூலத்திற்கு கடினமாக இருக்கும் அல்லது நீண்ட டெலிவரி நேரங்களுக்கு உட்பட்ட முக்கியமான கூறுகள் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உபகரணங்கள் வேலையில்லா நேரத்தை நீட்டிக்கலாம். வாங்குபவர்கள் இயந்திரத்தின் மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கையை மதிப்பிட வேண்டும் மற்றும் வாங்கிய பிறகு எவ்வளவு உற்பத்தி இயக்க நேரத்தை யதார்த்தமாக எதிர்பார்க்கலாம் என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப ஆதரவு முதலீட்டு மதிப்பீட்டின் மற்றொரு முக்கிய பகுதியாகும். தொழில்முறை நிறுவல் உதவி, சரிசெய்தல், உதிரி பாகங்கள், பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக்கான அணுகல் ஆகியவை உபகரணங்கள் கிடைக்கும் மற்றும் நீண்ட கால உற்பத்தி செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இந்தக் காரணிகள் ஒன்றாக மதிப்பிடப்படும் போது, வாங்குபவர்கள் மிகக் குறைந்த கொள்முதல் விலையைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட இயந்திரத்தின் மொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பின் அடிப்படையில் மிகவும் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க முடியும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் ஒரு மோசமான முதலீடு அல்ல. கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் சந்தையில் நுழைய, உற்பத்தி திறனை விரிவுபடுத்த அல்லது முன்பண மூலதனச் செலவினங்களைக் கட்டுப்படுத்த விரும்பும் வணிகங்களுக்கு, புதிய உபகரணங்களை வாங்குவதற்கு ஒரு நடைமுறை மாற்றாக சரியாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு நன்கு பராமரிக்கப்படும் பயன்படுத்தப்பட்ட தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரம் இருக்கும். இருப்பினும், பயன்படுத்தப்பட்ட இயந்திரங்களின் முதலீட்டு மதிப்பு முதன்மையாக அதன் உண்மையான நிலை, மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது-வெறுமனே அதன் கொள்முதல் விலையில் அல்ல.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் அதன் இயக்கம் மற்றும் பராமரிப்பு வரலாற்றை சரிபார்க்கும் போது மிகவும் கவர்ச்சிகரமான முதலீடாக மாறும், முக்கிய இயந்திர மற்றும் மின் கூறுகள் நல்ல வேலை நிலையில் இருக்கும், மேலும் விற்பனையாளர் ஒரு பிரதிநிதி சோதனை ஓட்டம் மூலம் நிலையான உற்பத்தி செயல்திறனை நிரூபிக்க முடியும். முக்கியமான உதிரி பாகங்கள் எளிதில் கிடைக்கின்றன என்பதையும், தற்போதுள்ள அச்சு போதுமான மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கையையும் கொண்டுள்ளது என்பதையும், ஹைட்ராலிக், மின்சாரம், அதிர்வு மற்றும் உருவாக்கும் அமைப்புகள் சாதாரண உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட முடியும் என்பதையும் வாங்குபவர்கள் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். தேவையான பழுதுபார்ப்பு, கூறு மாற்றீடுகள் அல்லது மேம்படுத்தல்கள் ஆகியவை அடையாளம் காணப்பட்டு, கொள்முதல் முடிவை எடுப்பதற்கு முன், உரிமையின் மொத்தச் செலவில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
மாறாக, விற்பனையாளர் நம்பகமான பராமரிப்புப் பதிவுகளை வழங்க முடியாதபோது, உற்பத்திச் சோதனையை நடத்த மறுக்கும் போது, முக்கியமான கூறுகளுக்கான அணுகலைக் கட்டுப்படுத்தும் போது, அல்லது உபகரணங்களின் நிலையை நிரூபிக்க, மீண்டும் பெயிண்டிங் மற்றும் அழகுசாதனப் புதுப்பிப்பை முதன்மையாக நம்பியிருக்கும் போது, வாங்குவோர் அதிக எச்சரிக்கையுடன் செயல்பட வேண்டும். இந்த காரணிகள் தானாகவே இயந்திரம் பொருத்தமற்றது என்று அர்த்தம் இல்லை, ஆனால் அவை அதன் இயந்திர நிலை, மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை, பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் உண்மையான உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றைச் சுற்றியுள்ள நிச்சயமற்ற தன்மையை அதிகரிக்கின்றன.
இறுதியில், பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான சரியான வழி, கேட்கும் விலையைத் தாண்டி அதன் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பை மதிப்பிடுவதாகும். சரிபார்க்கப்பட்ட இயக்க வரலாறு, ஒலி முக்கிய கூறுகள், நிலையான உற்பத்தி செயல்திறன், கிடைக்கக்கூடிய உதிரி பாகங்கள் மற்றும் நிர்வகிக்கக்கூடிய பராமரிப்பு தேவைகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் இயந்திரம், அறியப்படாத நிலை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க மறைக்கப்பட்ட செலவுகள் கொண்ட மலிவான இயந்திரத்தை விட கணிசமாக சிறந்த மதிப்பை வழங்க முடியும்.
இறுதி உபகரண முடிவு உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தி நோக்கங்கள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் நீண்ட கால முதலீட்டு உத்தி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும். பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் குறைந்த ஆரம்ப கொள்முதல் விலையை வழங்கலாம் மற்றும் உபகரணங்கள் முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு அதன் மீதமுள்ள உற்பத்தி திறன் நன்கு புரிந்து கொள்ளப்பட்டால் நடைமுறை விருப்பமாக இருக்கும். எவ்வாறாயினும், ஒரு புதிய தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் பொதுவாக புதிய கூறுகளின் நன்மைகள், தற்போதைய ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், உத்தரவாதக் கவரேஜ், அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் செயல்பாட்டின் ஆரம்ப கட்டங்களில் அதிக யூகிக்கக்கூடிய தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.
தொடர்ச்சியான அல்லது அதிக அளவு கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்தியைத் திட்டமிடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்த வேறுபாடுகள் உபகரணங்கள் கிடைக்கும் தன்மை, பராமரிப்பு தேவைகள், உற்பத்தி நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையின் மொத்த உரிமையின் விலை ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே ஆரம்ப கொள்முதல் விலையானது இயக்கச் செலவுகள், எதிர்பார்க்கப்படும் வேலையில்லா நேரம், உதிரி பாகங்கள் தேவைகள், உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நீண்ட கால சேவை ஆதரவு ஆகியவற்றுடன் ஒன்றாகக் கருதப்பட வேண்டும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் இயந்திரத்தின் விலை புதியதை விட குறைவாக உள்ளதா என்பது முக்கிய கேள்வி அல்ல. பொருளாதார ரீதியாக ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவில் தேவையான உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை சாதனங்கள் தொடர்ந்து வழங்க முடியுமா என்பது மிக முக்கியமான கருத்தாகும். உண்மையான உற்பத்தி செயல்திறன், உபகரணங்களின் நிலை, மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை, பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் நீண்ட கால ஆதரவு ஆகியவற்றை ஒப்பிடுவதன் மூலம், வாங்குபவர்கள் பயன்படுத்தப்பட்ட தொகுதி செய்யும் கருவி மற்றும் ஒரு புதிய தானியங்கி தொகுதி உற்பத்தி தீர்வு ஆகியவற்றிற்கு இடையே மிகவும் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க முடியும்.
ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரத்தை மதிப்பிடும் போது தனிப்பட்ட கூறுகளின் நிலை ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும், ஆனால் நீண்ட கால செயல்திறன் சாதனம் எவ்வாறு ஒரு முழுமையான அமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைப் பொறுத்தது. தொழில்ரீதியாக வடிவமைக்கப்பட்ட கான்கிரீட் பிளாக் செய்யும் இயந்திரம், உருவாக்கும் அலகு, ஹைட்ராலிக் மற்றும் அதிர்வு அமைப்புகள், டிரைவ் கூறுகள், மின் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் துணை உபகரணங்களை ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பாகச் செயல்பட ஒருங்கிணைக்கிறது.
இந்த அமைப்பு-நிலை பொறியியல் அணுகுமுறை உற்பத்தி நிலைத்தன்மை, தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை, ஆற்றல் திறன், பராமரிப்பு தேவைகள், உபகரணங்கள் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் ஆபரேட்டர் பணிச்சுமை ஆகியவற்றில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். முக்கிய அமைப்புகள் சரியாகப் பொருத்தப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படும் போது, உற்பத்தியாளர்கள் செயல்முறை குறுக்கீடுகள் மற்றும் தேவையற்ற இயக்கச் செலவுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், அதிக கணிக்கக்கூடிய உற்பத்தி செயல்திறனை அடைய முடியும்.
ஒரு புதிய கான்கிரீட் தயாரிப்பு ஆலையைத் திட்டமிடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, அனுபவம் வாய்ந்த பிளாக் இயந்திர உற்பத்தியாளரிடமிருந்து உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது இயந்திரத்தைத் தாண்டி கூடுதல் மதிப்பை வழங்க முடியும். நிறுவப்பட்ட பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தி திறன்கள், நிலையான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் நம்பகமான அடித்தளத்தை வழங்கும், சாதன கட்டமைப்பு, கணினி இணக்கத்தன்மை, உற்பத்தி செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால பராமரிப்பு தொடர்பான நிச்சயமற்ற தன்மையைக் குறைக்க உதவும்.
உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரங்கள், கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரங்கள் மற்றும் முழுமையான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி தீர்வுகளை வடிவமைத்தல் மற்றும் தயாரிப்பதில் QGM நிபுணத்துவம் பெற்றது. அதன் உபகரணங்கள் போர்ட்ஃபோலியோ வெவ்வேறு உற்பத்தி அளவுகள், தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, உற்பத்தியாளர்கள் திறமையான மற்றும் நம்பகமான கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்தி நடவடிக்கைகளை நிறுவ உதவுகிறது.
△QGM தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்களின் உலகளாவிய பயன்பாடுகள்
ஒரு இயந்திரத்தை அதன் ஆரம்ப கொள்முதல் விலையால் மட்டுமே மதிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, தொழில்முறை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதலீட்டின் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை, உற்பத்தி திறன், ஆட்டோமேஷன் நிலை, உற்பத்தித் தரம், ஆற்றல் நுகர்வு, பராமரிப்புத் தேவைகள், உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பது மற்றும் நீண்ட கால தொழில்நுட்ப ஆதரவு போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையின் உண்மையான செலவு மற்றும் உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கலாம்.
க்யூஜிஎம் தானியங்கி பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள், கான்கிரீட் கொத்துத் தொகுதிகள், திடமான மற்றும் வெற்றுத் தொகுதிகள், இன்டர்லாக் பேவிங் பிளாக்குகள், கெர்ப்ஸ்டோன்கள் மற்றும் பிற ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் உட்பட பல கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கு கட்டமைக்கப்படலாம். உற்பத்தி திறன், அச்சு தேவைகள், மூலப்பொருள் பண்புகள், ஆட்டோமேஷன் தேவைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட திட்ட நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உபகரணங்கள் உள்ளமைவு உருவாக்கப்படலாம்.
புதிய இயந்திரங்களுடன் பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் உபகரணங்களை ஒப்பிடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, அதே முதலீட்டு கொள்கை பொருந்தும்: உற்பத்தி நம்பகத்தன்மை மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பு ஆகியவை ஆரம்ப கொள்முதல் விலையுடன் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். குறைந்த விலை இயந்திரம், தேவையான வெளியீடு, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நீண்ட கால செலவில் வழங்கும்போது மட்டுமே உண்மையான பொருளாதார நன்மையை வழங்குகிறது. ஒப்பிடுகையில், ஒரு புதிய தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் புதிய கூறுகள், தற்போதைய தொழில்நுட்பம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித் தரம் மற்றும் கட்டமைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றின் மூலம் அதிக முன்கணிப்பை வழங்க முடியும்.
இறுதியில், ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரத்தை மிகக் குறைந்த விலையில் வாங்குவதல்ல, ஆனால் நிலையான செயல்திறன், நிர்வகிக்கக்கூடிய இயக்க செலவுகள் மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையில் நிலையான உற்பத்தி மதிப்பை வழங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு உற்பத்தி அமைப்பில் முதலீடு செய்வது.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை வாங்குவது, புகைப்படங்கள், வெளிப்புறத் தோற்றம் அல்லது விற்பனையாளர் கேட்கும் விலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மட்டுமே இருக்கக்கூடாது. ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட முன் கொள்முதல் ஆய்வு இயந்திரத்தின் இயந்திர நிலை, உற்பத்தி திறன், மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை மற்றும் சாத்தியமான பராமரிப்பு செலவுகள் ஆகியவற்றின் புறநிலை மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் கருவிகளை வாங்குவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் பராமரிப்பு வரலாற்றை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், அச்சு மற்றும் உருவாக்கும் அமைப்பை ஆய்வு செய்ய வேண்டும் மற்றும் ஹைட்ராலிக், டிரைவ் மோட்டார், மின் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஆய்வில் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மற்றும் இயக்கத்தை சரிபார்த்தல், மோட்டார் இயக்க வெப்பநிலையை கண்காணித்தல், PLC மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை சரிபார்த்தல் மற்றும் கூறு தேய்மானம், கசிவு, அதிக வெப்பம் அல்லது அசாதாரண செயல்பாட்டின் அறிகுறிகளை கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும்.
முடிந்தவரை, பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் ஒரு குறுகிய செயலற்ற ஓட்டத்திற்கு பதிலாக ஒரு பிரதிநிதி உற்பத்தி சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். வாங்குபவர்கள் மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி சுழற்சி நிலைத்தன்மை, உண்மையான தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் தரம், அடையக்கூடிய உற்பத்தி வெளியீடு, பொருள் உணவு, தட்டு கையாளுதல் மற்றும் இயல்பான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் தேவைப்படும் ஆபரேட்டர் தலையீட்டின் நிலை ஆகியவற்றை சரிபார்க்க வேண்டும்.
இறுதியாக, போக்குவரத்து, நிறுவல், பழுதுபார்ப்பு, அச்சு மாற்றுதல், உதிரி பாகங்கள், பராமரிப்பு, மின் மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் சாத்தியமான உற்பத்தி வேலையில்லா நேரம் உள்ளிட்ட அனைத்து எதிர்பார்க்கக்கூடிய செலவுகளும் முதலீட்டு மதிப்பீட்டில் சேர்க்கப்பட வேண்டும். இயந்திரத்தின் மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கையை மதிப்பிடுவது மற்றும் அதன் மொத்த உரிமைச் செலவை ஒரு புதிய தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடுவது இறுதி வாங்குதல் முடிவிற்கு மிகவும் துல்லியமான அடிப்படையை வழங்க முடியும்.
இதன் நோக்கம் குறைந்த விலையில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாக் இயந்திரத்தைக் கண்டுபிடிப்பது மட்டுமல்ல. சிறந்த முதலீடு நம்பகமான உற்பத்தி, நிலையான கான்கிரீட் தயாரிப்பு தரம், போதுமான உற்பத்தி திறன் மற்றும் அதன் மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் யூகிக்கக்கூடிய இயக்க செலவுகள் ஆகியவற்றை வழங்கக்கூடிய உபகரணங்கள் ஆகும்.
பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம், அதன் இயக்க வரலாறு, உபகரணங்களின் நிலை, உற்பத்தி செயல்திறன் மற்றும் மீதமுள்ள சேவை வாழ்க்கை முறையாக சரிபார்க்கப்பட்டால் அது நடைமுறை முதலீடாக இருக்கும். இருப்பினும், மறைக்கப்பட்ட உடைகள் அல்லது ஒத்திவைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு குறைந்த கொள்முதல் விலையை விரைவாக அதிக பழுதுபார்ப்பு செலவுகள், எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை மாற்றும்.
அச்சு மற்றும் உருவாக்கும் அலகு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, டிரைவ் மோட்டார், அதிர்வு அமைப்பு மற்றும் மின் கட்டுப்பாடுகள் போன்ற முக்கியமான அமைப்புகள் இயந்திரத்தின் உண்மையான நிலை பற்றிய மதிப்புமிக்க தகவல்களை வழங்க முடியும். ஒரு விரிவான உற்பத்தி சோதனை சமமாக முக்கியமானது, ஏனெனில் இந்த அமைப்புகள் பிரதிநிதித்துவ உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் தொடர்ந்து இணைந்து செயல்பட முடியுமா மற்றும் தேவையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் வெளியீட்டை வழங்க முடியுமா என்பதை இது நிரூபிக்கிறது.
நம்பகமான நீண்ட கால கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்தியைத் தேடும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாக் செய்யும் உபகரணங்களின் எதிர்பார்க்கப்படும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி மதிப்பை ஒரு புதிய தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்துடன் ஒப்பிடுவதும் பயனுள்ளது. இறுதி முதலீட்டு முடிவை எடுப்பதற்கு முன், உற்பத்தி திறன், உபகரண நம்பகத்தன்மை, ஆட்டோமேஷன் நிலை, பராமரிப்பு தேவைகள், உதிரி பாகங்கள் கிடைக்கும் தன்மை, தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் மொத்த உரிமையின் விலை போன்ற காரணிகள் அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
QGMகுறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகள், தயாரிப்பு பயன்பாடுகள், மூலப்பொருள் நிலைமைகள் மற்றும் நீண்ட கால இயக்க நோக்கங்களைச் சுற்றி உருவாக்கப்பட்ட தானியங்கு தடுப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் முழுமையான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குகிறது. எங்கள் தீர்வுகள் கான்கிரீட் தொகுதிகள், நடைபாதைத் தொகுதிகள், இன்டர்லாக் பேவர்ஸ், கெர்ப்ஸ்டோன்கள் மற்றும் பிற ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை ஆதரிக்கும்.
நீங்கள் பயன்படுத்திய பிளாக் இயந்திரத்தை மதிப்பிடுவது, ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வசதியை மேம்படுத்துவது அல்லது புதிய கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையைத் திட்டமிடுவது, உங்கள் உற்பத்தி திறன், தயாரிப்புத் தேவைகள், ஆட்டோமேஷன் தேவைகள் மற்றும் திட்ட நிலைமைகளின் அடிப்படையில் QGM உபகரண உள்ளமைவு மற்றும் பொறியியல் தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.
△QGM: குளோபல் பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் உற்பத்தியாளர் மற்றும் தொழில்நுட்ப வழங்குநர்
அச்சு, ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, மோட்டார் மற்றும் மின் கட்டுப்பாடுகளுடன் தொடங்கவும். பின்னர் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு வரலாற்றை மதிப்பாய்வு செய்து, உண்மையான இயக்க செயல்திறனை சரிபார்க்க உற்பத்தி சோதனை நடத்தவும்.
அச்சு உடைகள் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு தரம், துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி விளைச்சல் ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம். காட்சி பரிசோதனையை மட்டும் நம்பாமல் அச்சு அளவை அளவிடுவது அதிகப்படியான உடைகளை அடையாளம் காண உதவும்.
சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் இயந்திரத்தை இயக்கவும் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், சிலிண்டர் இயக்கம், எண்ணெய் வெப்பநிலை, கசிவு மற்றும் அசாதாரண சத்தம் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும். குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள் ஹைட்ராலிக் கூறு உடைகள் குறிக்கலாம்.
அசாதாரண சத்தம், அதிகப்படியான அதிர்வு, அதிக வெப்பம் மற்றும் நிலையற்ற செயல்பாடு ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும். இயக்கத்தின் போது மோட்டார் வெப்பநிலையையும் கண்காணிக்க வேண்டும், முன்னுரிமை சுமையின் கீழ்.
அவசியம் இல்லை. மொத்த செலவில் பழுது, மாற்று பாகங்கள், நிறுவல், பராமரிப்பு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் வேலையில்லா நேரம் ஆகியவை அடங்கும். வாங்குபவர்கள் மொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகளை வாங்கும் விலையை மட்டும் ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும்.
