கட்டுமானத் துறையில், ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களைப் புரிந்துகொள்வது உயர்தர தொகுதிகளை திறம்பட உற்பத்தி செய்ய அவசியம். எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு ஜெனித்தை உற்பத்தி செய்வதிலும் வழங்குவதிலும் விரிவான அனுபவம் உள்ளதுதொகுதி இயந்திரம், இது நிலையான செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் கொண்ட உற்பத்தியை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கட்டுரையில், முதன்மை மூலப்பொருட்கள், எங்கள் இயந்திர அளவுருக்கள் மற்றும் தடுப்பு உருவாக்கம் குறித்து அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகளுக்கு பதிலளிப்பேன்.
கான்கிரீட் தொகுதிகளுக்கு வலிமை, ஆயுள் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருட்களின் துல்லியமான கலவை தேவைப்படுகிறது. வெவ்வேறு மூலப்பொருள் சேர்க்கைகளைக் கையாளுவதன் மூலம் பல்வேறு தொகுதி வகைகளின் உற்பத்தியை எங்கள் தொகுதி இயந்திரம் ஆதரிக்கிறது. முதன்மை மூலப்பொருட்கள் பின்வருமாறு:
5. கலவைகள்:நீர் எதிர்ப்பு அல்லது விரைவான அமைப்பு போன்ற சிறப்பு பண்புகளுக்கான விருப்ப வேதியியல் சேர்க்கைகள்.
எங்கள் உச்சதொகுதி இயந்திரம்வெவ்வேறு கட்டுமானத் தேவைகளுக்கான அதிக செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் தனிப்பயனாக்கம் ஆகியவற்றை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எங்கள் தயாரிப்பு திறன்களை விளக்குவதற்கு விரிவான விவரக்குறிப்பு அட்டவணை கீழே உள்ளது:
| மாதிரி | ஜெனித் QT10-15 | ஜெனித் QT12-15 | ஜெனித் QT15-25 |
| உற்பத்தி திறன் (தொகுதிகள்/மணிநேரம்) | 800-1000 | 1200-1500 | 2000-2500 |
| தொகுதி அளவு (மிமீ) | 400x200x200 | 400x200x200 | 600x200x200 |
| சக்தி (கிலோவாட்) | 15 | 18 | 25 |
| அதிர்வு அமைப்பு | ஹைட்ராலிக் + மின்சார | ஹைட்ராலிக் + மின்சார | ஹைட்ராலிக் + மின்சார |
| பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை | சிமென்ட், மணல், சரளை | சிமென்ட், மணல், சரளை, பறக்க சாம்பல் | சிமென்ட், மணல், சரளை, கசடு, பறக்க சாம்பல் |
| ஆட்டோமேஷன் நிலை | கையேடு/தானியங்கி | தானியங்கி | தானியங்கி |
எங்கள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மூலப்பொருள் தரம் கண்டிப்பாக கண்காணிக்கப்படுகிறது. எங்கள் சிமென்ட் புதியது, மணல் சுத்தமாகவும் தரப்படுத்தப்பட்டதாகவும், சரளை அசுத்தங்களிலிருந்து விடுபடுகிறது என்பதை நான் உறுதி செய்கிறேன். தொகுதி குறைபாடுகளைத் தடுக்க PH மற்றும் வேதியியல் உள்ளடக்கத்திற்கு நீர் சோதிக்கப்படுகிறது. எங்கள் தொகுதி இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, நான் சீரான நீரேற்றம் மற்றும் சுருக்கத்தை அடைய முடியும், இதன் விளைவாக நிலையான வலிமையுடன் உயர்தர தொகுதிகள் உருவாகின்றன.
Q1: நிலையான தொகுதிகளுக்கு கான்கிரீட் தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் என்ன மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
நிலையான தொகுதிகள் பொதுவாக சிமென்ட், மணல், சரளை மற்றும் தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகின்றன. எங்கள் தொகுதி இயந்திரம் துல்லியமான கலவை விகிதங்களை சீரான வலிமை மற்றும் அடர்த்தியுடன் தொகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
Q2: ஒரு ஜெனித் தொகுதி இயந்திரத்தில் மாற்றுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம், எங்கள் ஜெனித் பிளாக் மெஷின் ஈ சாம்பல், ஸ்லாக் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் தூள் போன்ற மாற்றுப் பொருட்களை ஆதரிக்கிறது. இவை ஆயுள் மேம்படுத்தலாம், செலவைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தொகுதி வலிமையை பராமரிக்கும் போது சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
Q3: மூலப்பொருட்களின் தரம் தொகுதி வெளியீட்டை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
சிமென்ட், மணல் மற்றும் சரளைகளின் தரம் தொகுதி அடர்த்தி, வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, எங்கள் தொகுதி இயந்திரம் கட்டுமானத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் தொகுதிகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் கையாளுதலின் போது உடைப்பைக் குறைக்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது.
எங்கள் தொழிற்சாலை வடிவமைப்புகள்ஜெனித்மேம்பட்ட ஹைட்ராலிக் அதிர்வு மற்றும் துல்லியமான அச்சு அளவுத்திருத்தத்துடன் தொகுதி இயந்திரம். இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சீரான அடர்த்தி, குறைக்கப்பட்ட உடைப்பு மற்றும் நிலையான தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட தொகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. எங்கள் பிளாக் மெஷினைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சிமென்ட், மணல், சரளை மற்றும் நீர் ஆகியவற்றின் கலவையானது உகந்த தொகுதி வலிமைக்கு முற்றிலும் சமப்படுத்தப்படுவதை நான் உறுதிப்படுத்த முடியும். கூடுதலாக, எங்கள் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைத்து செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. எங்கள் ஜெனித் பிளாக் மெஷின் வெற்று தொகுதிகள், திடமான தொகுதிகள், நடைபாதை தொகுதிகள் மற்றும் இன்டர்லாக் தொகுதிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான தொகுதிகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி வரிகளை நான் தனிப்பயனாக்க முடியும், சிறிய அளவிலான மற்றும் பெரிய அளவிலான கட்டுமான நடவடிக்கைகளுக்கு நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
