கான்கிரீட் பொருட்கள் துறையில், உயரும் உற்பத்தி செலவுகள் அரிதாக ஒரு சிக்கலில் இருந்து வருகிறது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், நிலையற்ற மூலப்பொருட்கள், அதிகப்படியான சிமென்ட் நுகர்வு, இயந்திர செயலிழப்பு, உபகரணங்களுக்கிடையே மோசமான ஒருங்கிணைப்பு அல்லது பலவீனமான உற்பத்தி மேலாண்மை போன்ற திரட்டப்பட்ட திறமையின்மை காரணமாக செலவுகள் படிப்படியாக அதிகரிக்கின்றன.
செயல்படும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏQGM தொகுதி இயந்திரம்அல்லது முழுமையாக தானியங்கி செங்கல் உற்பத்தி வரி, மிகப்பெரிய அச்சுறுத்தல் பெரும்பாலும் காணக்கூடிய உபகரணங்கள் செயலிழப்பு, ஆனால் தினசரி உற்பத்தி சுழற்சிகள் உள்ளே நிகழும் மறைக்கப்பட்ட கழிவு.
உங்கள் கான்கிரீட் பிளாக் உற்பத்தி செலவுகள் ஆண்டுக்கு ஆண்டு அதிகரித்துக் கொண்டே இருந்தால், உங்கள் உற்பத்தி அமைப்பில் எங்காவது, செயல்திறன் இழக்கப்படுகிறது என்று அர்த்தம்.
பிளாக் உற்பத்திச் செலவுகளை அதிகரிப்பதற்குப் பின்னால் உள்ள முக்கிய காரணங்களையும், நவீன QGM அறிவார்ந்த தொகுதி உற்பத்தித் தீர்வுகள் உற்பத்தியாளர்களின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தவும், கழிவுகளைக் குறைக்கவும், நீண்ட கால லாபத்தை பராமரிக்கவும் எவ்வாறு உதவும் என்பதை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது.
பெரும்பாலான கான்கிரீட் தொகுதி தொழிற்சாலைகளில், சிமெண்ட் மிகப்பெரிய நீண்ட கால செயல்பாட்டு செலவுகளில் ஒன்றாகும். சிமென்ட் உபயோகத்தில் ஒரு சிறிய அதிகரிப்பு கூட வருடாந்திர உற்பத்தி செலவுகளை கணிசமாக பாதிக்கும்.
பல உற்பத்தியாளர்கள் அதிக சிமெண்டைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மோசமான தொகுதி வலிமை அல்லது நிலையற்ற சுருக்கத்தை ஈடுசெய்ய முயற்சிக்கின்றனர். இது தற்காலிகமாக சுருக்க வலிமையை மேம்படுத்தலாம் என்றாலும், இது பெரும்பாலும் ஆழமான உற்பத்தி சிக்கல்களை மறைக்கிறது.
பொதுவான காரணங்கள் பின்வருமாறு:
● சீரற்ற அதிர்வு செயல்திறன்
● நிலையற்ற ஈரப்பதம் விகிதங்கள்
● மோசமான மொத்த தரப்படுத்தல்
● அச்சு உடைகள்
● சீரற்ற பொருள் உணவு
அதிக செயல்திறன் கொண்ட QGM பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம், அதிகப்படியான சிமென்ட் சேர்ப்பை நம்புவதற்குப் பதிலாக, சுருக்கத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தேவையற்ற சிமெண்ட் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
QGM மேம்பட்ட அதிர்வு அமைப்புகளை உகந்த அதிர்வு சக்தி பரிமாற்றம் மற்றும் சீரான பொருள் விநியோக தொழில்நுட்பத்துடன் ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது உதவுகிறது:
● தொகுதி அடர்த்தியை மேம்படுத்தவும்
● உள் வெற்றிடங்களைக் குறைக்கவும்
● சுருக்க திறன் அதிகரிக்கும்
● குறைந்த சிமெண்ட் நுகர்வு
பெரிய அளவிலான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியில், சிமென்ட் பயன்பாட்டை வெறும் 3-5% குறைப்பதன் மூலம் வருடாந்திர லாப வரம்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.
எதிர்பாராத உற்பத்தி குறுக்கீடுகள் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தித் தொழிலில் மிகவும் குறைத்து மதிப்பிடப்பட்ட செலவு இயக்கிகளில் ஒன்றாகும்.
எப்போது ஏசெங்கல் செய்யும் இயந்திரம்ஹைட்ராலிக் உறுதியற்ற தன்மை, மின் குறைபாடுகள், சென்சார் பிரச்சனைகள் அல்லது மோசமான பராமரிப்பு காரணமாக அடிக்கடி நிறுத்தப்படும், தொழிற்சாலை உற்பத்தி நேரத்தை விட அதிகமாக இழக்கிறது.
வேலையில்லா நேரம் அடிக்கடி ஏற்படுகிறது:
● தொழிலாளர் திறமையின்மை
● ஆற்றல் விரயம்
● பொருள் இழப்பு
● டெலிவரி தாமதங்கள்
● அதிகரித்த பராமரிப்பு செலவுகள்
பல தொழிற்சாலைகளில், உற்பத்தி குறுக்கீடுகள் ஏற்படுகின்றன:
● ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அதிக வெப்பம்
● தாமதமான பராமரிப்பு அட்டவணைகள்
● நிலையற்ற மின் அமைப்புகள்
● போதிய லூப்ரிகேஷன்
● முறையற்ற இயந்திர அளவுரு அமைப்புகள்
அதனால்தான் கோட்பாட்டு உற்பத்தி திறனை விட உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை பெரும்பாலும் முக்கியமானது.
QGM ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் நிலையான மற்றும் தொடர்ச்சியான தொழில்துறை செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:
● துல்லியமான ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் கட்டுப்பாடு
● மென்மையான இயந்திர செயல்பாடு
● குறைக்கப்பட்ட அமைப்பு ஏற்ற இறக்கம்
● வலுவான நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை
அதிக வெப்பநிலை உள்ள பகுதிகளில் இயங்கும் தொழிற்சாலைகளுக்கு, விருப்பமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் நிலையான எண்ணெய் வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகின்றன மற்றும் அதிக வெப்பம் தொடர்பான உற்பத்தி நிலையற்ற தன்மையைத் தடுக்கின்றன.
பல உற்பத்தியாளர்கள் நிராகரிப்பு விகிதங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையைக் கவனிக்காமல் உற்பத்தி அளவு மீது அதிக கவனம் செலுத்துகின்றனர்.
இருப்பினும், குறைபாடுள்ள கான்கிரீட் தொகுதிகள் குறிப்பிடத்தக்க மறைக்கப்பட்ட நிதி இழப்புகளை உருவாக்கலாம்:
● விரிசல் பொருட்கள்
● பரிமாண விலகல்
● சீரற்ற அடர்த்தி
● மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்
● குறைந்த அழுத்த வலிமை
குறைபாடுள்ள பொருட்கள் குவிந்தால், தொழிற்சாலைகள் எதிர்கொள்ளலாம்:
● அதிகரித்த பொருள் கழிவு
● போக்குவரத்து இழப்புகள்
● வாடிக்கையாளர் புகார்கள்
● சந்தை நற்பெயர் குறைக்கப்பட்டது
● கூடுதல் மாற்று செலவுகள்
க்யூஜிஎம் பிளாக் மெஷின் உயர் வெளியீட்டை மட்டுமல்ல, நீண்ட கால தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மைக்கும் முன்னுரிமை அளிக்கிறது.
QGM அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மேம்பட்ட சீமென்ஸ் பிஎல்சி ஆட்டோமேஷனை ஒருங்கிணைக்கிறது:
● அறிவார்ந்த தொடுதிரை செயல்பாடு
● நிகழ் நேர கண்காணிப்பு
● தொலைநிலை கண்டறிதல்
● தானியங்கு அளவுரு சரிசெய்தல்
இந்த அறிவார்ந்த ஆட்டோமேஷன் கட்டிடக்கலை உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது:
● மனித தவறுகளை குறைக்கிறது
● தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது
● இயந்திர ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்துதல்
● மாறிவரும் வேலை நிலைமைகளின் கீழ் சீரான உற்பத்தியை பராமரிக்கவும்
சில உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த விலை அச்சுகளை வாங்குவதன் மூலம் ஆரம்ப முதலீட்டைக் குறைக்க முயற்சிக்கின்றனர். உண்மையில், இது பெரும்பாலும் அதிக நீண்ட கால செயல்பாட்டு செலவுகளை உருவாக்குகிறது.
தாழ்வான அச்சுகள் பொதுவாக பாதிக்கப்படுகின்றன:
● விரைவான உடைகள்
● நிலையற்ற பரிமாணங்கள்
● சீரற்ற அதிர்வு பரிமாற்றம்
● மோசமான demoulding செயல்திறன்
● சுருக்க திறன் குறைக்கப்பட்டது
அச்சு உடைகள் அதிகரிக்கும் போது, உற்பத்தியாளர்கள் அடிக்கடி அனுபவிக்கிறார்கள்:
● அதிக சிமெண்ட் நுகர்வு
● நிலையற்ற தொகுதி தரம்
● அதிகரித்த நிராகரிப்பு விகிதங்கள்
● அதிக இயந்திர அதிர்வு
QGM அச்சு அமைப்புகள் உயர் துல்லியமான பொறியியல் தரநிலைகளின்படி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன:
● துல்லியமான நிறுவல்
● நிலையான செயல்பாடு
● சீரான அதிர்வு விநியோகம்
● நிலையான தொகுதி பரிமாணங்கள்
QGM அச்சுகள் தொழில்முறை வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன, HRC 60-63 வரம்பிற்குள் கடினத்தன்மை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் மற்றும் தொடர்ச்சியான தொழில்துறை உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும்.
நவீன கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியில், நீடித்த அச்சுகள் வெறுமனே உதிரி பாகங்கள் அல்ல - அவை நீண்ட கால செலவுக் கட்டுப்பாட்டுக்கான அத்தியாவசிய கருவிகள்.
காலாவதியான மேலாண்மை அமைப்புகளைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளில், தொழிலாளர் செலவுகள் பெரும்பாலும் உற்பத்தி வெளியீட்டை விட வேகமாக உயரும்.
இது பொதுவாக நிகழ்கிறது:
● ஆபரேட்டர்கள் இயந்திர அளவுருக்களை கைமுறையாக சரிசெய்கிறார்கள்
● பொருள் ஊட்டுவதில் தன்னியக்கம் இல்லை
● பலகை கையாளுதல் மனித சக்தியை பெரிதும் நம்பியுள்ளது
● உற்பத்தி திட்டமிடல் சீரற்றதாக உள்ளது
ஒரு நவீன க்யூஜிஎம் முழு தானியங்கி செங்கல் தயாரிக்கும் இயந்திரம் மீண்டும் மீண்டும் கையேடு செயல்பாடுகளைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஆட்டோமேஷன் என்பது உழைப்பை வெறுமனே மாற்றுவதில்லை. மிக முக்கியமாக, இது தொழிற்சாலைகளுக்கு தொழிலாளர்களை மிகவும் திறமையாக ஒதுக்க அனுமதிக்கிறது:
● தரக் கட்டுப்பாடு
● உபகரணங்கள் மேற்பார்வை
● தளவாட ஒருங்கிணைப்பு
● உற்பத்தி மேலாண்மை
தங்கள் செயல்பாட்டு பணிப்பாய்வுகளை நவீனமயமாக்கத் தவறிய தொழிற்சாலைகள், உற்பத்தித்திறனில் தொடர்புடைய மேம்பாடுகள் இல்லாமல், தொழிலாளர் செலவுகளை அடிக்கடி அனுபவிக்கின்றன.
பல தொழிற்சாலைகள் இன்னும் அளவிடக்கூடிய உற்பத்தித் தரவைக் காட்டிலும் ஆபரேட்டர் அனுபவத்தையே பெரிதும் நம்பியுள்ளன.
துல்லியமான கண்காணிப்பு அமைப்புகள் இல்லாமல், உற்பத்தியாளர்களால் திறம்பட கண்காணிக்க முடியாது:
● ஆற்றல் நுகர்வு
● வேலையில்லா நேர அதிர்வெண்
● உற்பத்தி தடைகள்
● பொருள் கழிவு விகிதங்கள்
● உற்பத்தி ஏற்ற இறக்கங்கள்
காலப்போக்கில், மறைந்திருக்கும் திறமையின்மைகள் உற்பத்தி முறைக்குள் இயல்பாக்கப்படுகின்றன.
நவீனமானதுQGM தொகுதி உற்பத்தி வரிகள்தரவு சார்ந்த மேலாண்மை மற்றும் அறிவார்ந்த ஆட்டோமேஷனை அதிகளவில் நம்பியுள்ளது.
நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகள் உற்பத்தியாளர்களை மேம்படுத்த உதவுகின்றன:
● அதிர்வு சுழற்சிகள்
● ஹைட்ராலிக் அழுத்தம்
● பொருள் உணவு இடைவெளிகள்
● குணப்படுத்தும் நிலைத்தன்மை
● இயந்திர ஒருங்கிணைப்பு
உற்பத்தி அளவுருக்களில் சிறிய மாற்றங்கள் கூட கணிசமான நீண்ட கால செலவு சேமிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
சில தொழிற்சாலைகள் ஒரு பெரிய செயலிழப்பு ஏற்பட்ட பிறகு மட்டுமே உபகரணங்களை பழுதுபார்க்கின்றன.
இருப்பினும், தடுப்பு பராமரிப்பை விட எதிர்வினை பராமரிப்பு மிகவும் விலை உயர்ந்தது.
புறக்கணிக்கப்பட்ட சிக்கல்கள்:
● தளர்வான அதிர்வு போல்ட்கள்
● அசுத்தமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்
● அணிந்த தாங்கு உருளைகள்
● அச்சு தவறான அமைப்பு
● போதிய லூப்ரிகேஷன்
தீவிர இயந்திர தோல்விகள் மற்றும் விலையுயர்ந்த உற்பத்தி நிறுத்தங்கள் படிப்படியாக உருவாகலாம்.
தடுப்பு பராமரிப்பு உதவுகிறது:
● உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும்
● தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது
● எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கவும்
● செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்
● குறைந்த நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவுகள்
தொழில்துறை உற்பத்தியில், நம்பகமான உற்பத்தி அரிதாகவே தற்செயலானது. இது பொதுவாக ஒழுக்கமான பராமரிப்பு மேலாண்மை மற்றும் முறையான செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாட்டின் விளைவாகும்.
உற்பத்தி செலவுகள் அதிகரிப்பது தவிர்க்க முடியாதது.
பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், அவை உற்பத்தி அமைப்பிலேயே மறைந்திருக்கும் திறமையின்மையின் அறிகுறிகளாகும்.
இன்றைய கான்கிரீட் தயாரிப்புத் துறையில் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்கும் உற்பத்தியாளர்கள் மிகப்பெரிய தொழிற்சாலைகள் அல்லது குறைந்த விற்பனை விலைகளைக் கொண்டவர்கள் என்று அவசியமில்லை. பெரும்பாலும், அவை திறன் கொண்ட நிறுவனங்கள்:
● கழிவுகளை குறைத்தல்
● தரத்தை நிலைப்படுத்துதல்
● இயந்திர ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்துதல்
● ஆட்டோமேஷனை மேம்படுத்துகிறது
● உற்பத்தி செலவுகளை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துதல்
ஒரு நவீன QGM பிளாக் இயந்திரம் இனி வெறுமனே இயந்திர சாதனம் அல்ல. இது ஒரு முழுமையான ஒருங்கிணைந்த அறிவார்ந்த உற்பத்தி அமைப்பாகும்:
● அதிர்வு திறன்
● ஹைட்ராலிக் நிலைத்தன்மை
● அச்சு துல்லியம்
● ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பம்
● தரவு மேலாண்மை
நீண்ட கால லாபத்தை தீர்மானிக்க அனைவரும் ஒன்றாக வேலை செய்கிறார்கள்.
இறுதியில், கான்கிரீட் பிளாக் தயாரிப்பில் நிலையான வெற்றி எந்த விலையிலும் அதிக உற்பத்தி செய்வதிலிருந்து வருவதில்லை.
இது பெருகிய முறையில் போட்டி நிறைந்த உலக சந்தையில் மிகவும் புத்திசாலித்தனமாக, அதிக சீராக, மேலும் திறமையாக உற்பத்தி செய்வதிலிருந்து வருகிறது.
ஏனெனில் நீண்ட காலத்திற்கு, உண்மையான போட்டி நன்மை என்பது கடினமாக உழைக்கும் தொழிற்சாலைக்கு அல்ல - மாறாக அதன் உற்பத்தி முறையை சிறந்த முறையில் புரிந்துகொண்டு மேம்படுத்தும் தொழிற்சாலைக்கு உரியது.
பல சந்தர்ப்பங்களில், அதிக சிமெண்ட் நுகர்வு, நிலையற்ற இயந்திர செயல்பாடு, மோசமான சுருக்கம், அதிக நிராகரிப்பு விகிதங்கள் அல்லது அடிக்கடி உற்பத்தி வேலையில்லா நேரம் போன்ற மறைக்கப்பட்ட திறமையின்மையால் உயரும் செலவுகள் ஏற்படுகின்றன.
ஆம். நுண்ணறிவு PLC ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகள் அளவுரு துல்லியத்தை மேம்படுத்த உதவுகின்றன, மனித பிழையை குறைக்கின்றன, தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்துகின்றன மற்றும் உற்பத்தியின் போது தேவையற்ற பொருள் கழிவுகளை குறைக்கின்றன.
தொடர்ச்சியான தொழில்துறை உற்பத்திக்கு, உற்பத்தி அளவு மற்றும் தேய்மான நிலைமைகளின் அடிப்படையில் அச்சு ஆய்வு தொடர்ந்து நடத்தப்பட வேண்டும். ஆரம்ப ஆய்வு நிலையான தொகுதி தரத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் அதிகப்படியான பொருள் நுகர்வு குறைக்கிறது.
முற்றிலும். மோசமான அதிர்வு செயல்திறன் போதுமான சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, உற்பத்தியாளர்கள் தொகுதி வலிமையை பராமரிக்க சிமெண்ட் விகிதங்களை அதிகரிக்க கட்டாயப்படுத்துகிறது. திறமையான அதிர்வு அமைப்புகள் தேவையற்ற சிமெண்ட் பயன்பாட்டைக் குறைக்கும் போது அடர்த்தியை மேம்படுத்துகின்றன.
விலையுயர்ந்த முறிவுகளுக்கு எதிராக இது ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பாக செயல்படுகிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு சிறிய, மலிவான சிக்கல்களை பெரிய, விலையுயர்ந்த பழுதுபார்க்கும் முன் அடையாளம் காண உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த செயலூக்கமான அணுகுமுறை உங்கள் உபகரண முதலீட்டை அதன் ஆயுளை நீட்டிப்பதன் மூலம் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், அதிக உபகரணங்கள் கிடைப்பதற்கும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மைக்கும் உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இறுதியில் ஒரு செங்கல் விலையைக் குறைக்கிறது.
