ஒரு பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறன், ஒரு உற்பத்தி வசதி பெரிய அளவிலான கட்டுமானப் பொருள் தேவைகளை எவ்வளவு திறமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. Zenith இல், ஒவ்வொரு மாடலிலும் நிலையான, உயர்-வெளியீட்டு செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, எங்கள் தொழிற்சாலை மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. a இன் திறன், செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் மற்றும் உள்ளமைவு விருப்பங்களைப் புரிந்துகொள்வதுதொகுதி இயந்திரம்வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி இலக்குகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு சரியான மாதிரியைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது.
ஒரு தொகுதி இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறன் அச்சு அளவு, மூலப்பொருளின் தரம், ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், அதிர்வு அமைப்பு மற்றும் குணப்படுத்தும் நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. செனித்தில் உள்ள எங்கள் பொறியாளர்கள் அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும் சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கவும் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் அதிர்வு செயல்திறனை தொடர்ந்து மேம்படுத்துகின்றனர். இயந்திரம் வெற்றுத் தொகுதிகள், திட செங்கற்கள் அல்லது நடைபாதைக் கற்களை உற்பத்தி செய்கிறதா என்பதைப் பொறுத்து திறன் மாறுபடும். எடுத்துக்காட்டாக, திடமான தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு வெற்று தொகுதிகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக சுருக்க நேரம் தேவைப்படுகிறது, இது மணிநேர வெளியீட்டை பாதிக்கிறது.
ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பும் சீரான தொகுதி வலிமையைப் பராமரிக்க உகந்த அழுத்த நிலைகளின் கீழ் செயல்படுவதை எங்கள் தொழிற்சாலை உறுதி செய்கிறது. ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும், நிலைத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கும் பொருள் ஊட்டுதல் மற்றும் அழுத்துதல் ஆகியவற்றின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை நாங்கள் வலியுறுத்துகிறோம். கூடுதலாக, தானியங்கி ஸ்டாக்கிங் மற்றும் பல்லேடிசிங் அமைப்புகள், கைமுறையாக கையாளும் நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.
ஜெனித் பல்வேறு அளவிலான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பரந்த அளவிலான தொகுதி இயந்திரங்களை வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு மாதிரியும் அதன் மோல்டிங் பகுதி, அதிர்வு அதிர்வெண் மற்றும் சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றில் மாறுபடும். ஒரு தெளிவான கண்ணோட்டத்தை வழங்க, பின்வரும் அட்டவணை எங்கள் தொழிற்சாலையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வழக்கமான மாடல்களின் பிரதிநிதி அளவுருக்கள் மற்றும் உற்பத்தி திறன்களை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.
| மாதிரி | மோல்டிங் பகுதி (மிமீ) | சுழற்சி நேரம் (கள்) | சக்தி (kW) | ஒரு தட்டுக்கான வெளியீடு (பிசிக்கள்) | தினசரி திறன் (8 மணிநேரம்) |
| QT4-15 | 1020 x 570 | 15-20 | 28 | 4 வெற்றுத் தொகுதிகள் (400x200x200மிமீ) | 5760 பிசிக்கள் |
| QT6-15 | 1150 x 680 | 15-20 | 32 | 6 வெற்றுத் தொகுதிகள் | 8640 பிசிக்கள் |
| QT8-15 | 1350 x 900 | 15-20 | 45 | 8 வெற்றுத் தொகுதிகள் | 11520 பிசிக்கள் |
| QT10-15 | 1400 x 950 | 15-20 | 50 | 10 வெற்றுத் தொகுதிகள் | 14400 பிசிக்கள் |
| QT12-15 | 1400 x 950 | 15-20 | 60 | 12 வெற்றுத் தொகுதிகள் | 17280 பிசிக்கள் |
ஒவ்வொரு மாதிரியும் ஜெனித்தின் வலுவான ஆராய்ச்சி மற்றும் பொறியியல் திறனை பிரதிபலிக்கிறது. ஒவ்வொரு இயந்திரமும் டெலிவரிக்கு முன் கடுமையான ஆய்வு மற்றும் சோதனை ஓட்டங்களுக்கு உட்படுகிறது என்று எங்கள் தொழிற்சாலை உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது பல்வேறு பொருள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் உயர்தர தொகுதி வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.
ஜெனித்தில், ஒவ்வொரு தொகுதி இயந்திரத்திலும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைப்பதில் கவனம் செலுத்துகிறோம். எங்களின் தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உணவு, அதிர்வு மற்றும் சிதைவு வரிசைகளை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தொகுதி நிலைத்தன்மை இரண்டையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. PLC கட்டுப்பாடு பயனர்கள் குறிப்பிட்ட பொருட்கள் அல்லது தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பொருத்த முக்கிய அளவுருக்களை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
எங்கள் தொழிற்சாலையானது சர்வோ அதிர்வு தொழில்நுட்பத்தையும் பின்பற்றுகிறது, இது துல்லியமான சுருக்க சக்தியை பராமரிக்கும் போது ஆற்றல் சேமிப்பை உறுதி செய்கிறது. இதன் விளைவாக சர்வதேச கட்டுமானத் தரங்களைச் சந்திக்கும் உயர் அடர்த்தி, பரிமாண துல்லியமான தொகுதிகள். ஒவ்வொரு தொகுதி இயந்திரமும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக ஒரு முழு தானியங்கு உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்க, தொகுதி ஆலைகள், கலவைகள் மற்றும் குணப்படுத்தும் அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.
நவீனமானதுதொகுதி இயந்திரம்வடிவமைப்பு உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்பு ஆகிய இரண்டையும் வலியுறுத்துகிறது. ஜெனித்தில், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்க ஆற்றல் திறன் கொண்ட மோட்டார்கள் மற்றும் உகந்த ஹைட்ராலிக் சுற்றுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் அமைப்புகள் அதிகப்படியான அதிர்வு ஆற்றலை மறுசுழற்சி செய்கின்றன மற்றும் பொருள் கழிவுகளை குறைக்கின்றன, உலகளாவிய நிலைத்தன்மை தரநிலைகளுடன் இணைகின்றன.
எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை தூசி-தடுப்பு உணவு அமைப்புகள் மற்றும் சுத்தமான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு பட்டறைகளை பராமரிக்கும் நீர் மறுசுழற்சி அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது. உயர் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுத் திறனை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில், பசுமை உற்பத்தி நடைமுறைகளுக்கான நமது உறுதிப்பாட்டை இது பிரதிபலிக்கிறது. வாடிக்கையாளர்கள் நீண்ட கால ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் வெளியீட்டு செயல்திறனில் சமரசம் செய்யாமல் பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கின்றனர்.
ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் வெவ்வேறு திறன் இலக்குகள் மற்றும் சந்தை தேவைகள் உள்ளன. எனவே, எங்கள் தொழிற்சாலை ஒவ்வொரு தொகுதி இயந்திர மாதிரிக்கும் நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்கலை வழங்குகிறது. குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சு அமைப்பு, அதிர்வு வலிமை மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலைகளை நாம் சரிசெய்யலாம். ஜெனித் மல்டி-பிளாக் மோல்ட் உள்ளமைவுகளையும் ஆதரிக்கிறது, ஒரே நேரத்தில் பல்வேறு வகையான பிளாக்குகளை ஒரே வரியில் உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.
உள்ளூர் மூலப்பொருட்களை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் பொருத்தமான இயந்திர அமைப்புகளைப் பரிந்துரைக்கவும் எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமாக ஒத்துழைக்கிறது. இந்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அணுகுமுறை ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரும் முதலீட்டில் அதிகபட்ச வருவாயை அடைய உகந்த உற்பத்தித் திட்டத்தைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது. ரியல் எஸ்டேட் மேம்பாடு, முனிசிபல் கட்டுமானம் மற்றும் உள்கட்டமைப்புத் திட்டங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களுக்கு எங்கள் இயந்திரங்களின் தகவமைப்புத் திறன் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
1. பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தித் திறன் என்ன?
உற்பத்தி திறன் இயந்திர மாதிரி, அச்சு வகை மற்றும் சுழற்சி நேரத்தைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு QT10-15 மாதிரியானது ஒரு நாளைக்கு சுமார் 14,000 ஹாலோ பிளாக்குகளை உருவாக்க முடியும், அதே சமயம் QT4-15 போன்ற சிறிய மாடல்கள் ஒரு நாளைக்கு சுமார் 5,700 உற்பத்தி செய்யலாம். தொகுதி அளவு, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் திறன் மாறுபடும்.
2. பிளாக் மெஷினின் வெளியீட்டை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?
மூலப்பொருட்களின் தரம், ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு, அதிர்வு திறன் மற்றும் அச்சு துல்லியம் போன்ற காரணிகளால் வெளியீடு பாதிக்கப்படுகிறது. சீரான வலிமை மற்றும் வடிவ நிலைத்தன்மையை அடைய ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், அதிர்வு அதிர்வெண் மற்றும் உணவளிக்கும் துல்லியத்தை சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம் ஜெனித்தின் இயந்திரங்கள் உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
3. உற்பத்தித் திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம்?
செயல்திறனை அதிகரிக்க, நன்கு தரப்படுத்தப்பட்ட திரட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும், சரியான பொருள் ஈரப்பதத்தை பராமரிக்கவும் மற்றும் அச்சுகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும். Zenith வழங்கும் தானியங்கி உணவு அமைப்புகள், மேம்பட்ட PLC கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சர்வோ அதிர்வு தொழில்நுட்பம் ஆகியவை உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கலாம்.
உங்கள் திட்ட அளவிற்கான சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, ஒரு தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி திறன் என்ன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். இயந்திர கட்டமைப்பு, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து திறன் மாறுபடும், ஆனால் எங்கள் அனுபவம்ஜெனித்நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு இயந்திரமும் நிலைத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் நீண்ட கால மதிப்பை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது. பொறியியல் கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் தொழிற்சாலை நிபுணத்துவம் ஆகியவற்றின் மூலம், வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகமான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொகுதி இயந்திரங்களை வழங்குகிறோம். துல்லியமான உற்பத்தி, ஆற்றல் திறன் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி ஆகியவற்றுக்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு, கட்டுமான இயந்திரத் துறையில் ஜெனித்தை நம்பகமான பெயராக மாற்றுகிறது. உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், உலகளாவிய கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நிலையான தீர்வுகளை வழங்குவதற்கும் நாங்கள் அர்ப்பணிப்புடன் இருக்கிறோம்.
