உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் உற்பத்தியாளரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஒரு தேர்வுதொகுதி செய்யும் இயந்திர உற்பத்தியாளர்இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் அல்லது உற்பத்தி திறனை ஒப்பிடுவது வெறுமனே ஒரு விஷயம் அல்ல. ஒப்பந்தக்காரர்கள், கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்கள், உள்கட்டமைப்பு உருவாக்குநர்கள் மற்றும் முதலீட்டாளர்களுக்கு, சரியான உபகரண பங்குதாரர் இயந்திரம், உற்பத்தி செயல்முறை, மூலப்பொருட்கள், ஆட்டோமேஷன் நிலை மற்றும் நீண்ட கால சேவைத் தேவைகள் ஆகியவற்றை உண்மையான திட்டத்துடன் பொருத்த முடியும்.

ஒரு நவீன கான்கிரீட் தயாரிப்பு ஆலை ஒரு முழுமையான உற்பத்தி முறையாகும். தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரத்தின் செயல்திறன், உருவாக்கும் உபகரணங்களை மட்டுமல்ல, பொருள் தயாரிப்பு, கலவை, உணவு, தட்டு கையாளுதல், உற்பத்தி கட்டுப்பாடு மற்றும் முழு வரியும் வடிவமைக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படும் விதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

இது சப்ளையர் தேர்வை திட்டத் திட்டத்தின் முக்கிய பகுதியாக ஆக்குகிறது.

வலுவான பொறியியல் திறன்களைக் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளர், குறிப்பிட்ட தயாரிப்புகள், வெளியீட்டு இலக்குகள், தொழிற்சாலை நிலைமைகள் மற்றும் உள்ளூர் சந்தைத் தேவைகள் ஆகியவற்றைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உற்பத்தித் தீர்வுக்கு இயந்திர வாங்கலில் இருந்து வாடிக்கையாளர்களுக்குச் செல்ல உதவ முடியும்.

QGM ஆனது 1979 ஆம் ஆண்டு முதல் பிளாக் மெஷினரி துறையில் ஈடுபட்டுள்ளது. 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம், உற்பத்தி திறன்கள், சர்வதேச திட்ட அனுபவம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த தொழில்நுட்ப சேவைகள் ஆகியவற்றுடன், QGM 150 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் முழுமையான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிகளை வழங்குகிறது.

நம்பகமான மற்றும் திறமையான கான்கிரீட் உற்பத்திக்கான △QGM தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்கள்

பிளாக் மேக்கிங் மெஷினைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முன் நீங்கள் என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

சரியான உபகரணங்கள் பயன்பாட்டின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, கிடைக்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த விவரக்குறிப்புகளால் அல்ல.

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தி இலக்குகள், தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் இயக்க சூழல் ஆகியவற்றின் விரிவான மதிப்பீட்டை நடத்த வேண்டும். முக்கியமான காரணிகளில் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் இலக்கு வரம்பு, தேவையான வெளியீட்டு திறன், கிடைக்கும் மூலப்பொருட்கள், தேவையான அளவு ஆட்டோமேஷன், தொழிற்சாலை தளவமைப்பு மற்றும் தள நிலைமைகள், பொருந்தக்கூடிய தயாரிப்பு தர தரநிலைகள் மற்றும் நீண்ட கால தொழில்நுட்ப ஆதரவு தேவைகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த காரணிகளை முன்கூட்டியே மதிப்பீடு செய்வது, வாங்குபவர்கள் தங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுடன் சரியாகப் பொருந்தக்கூடிய ஒரு தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது, உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.

இந்த காரணிகள் இயந்திர கட்டமைப்பு, அச்சு தேர்வு, உற்பத்தி வரி தளவமைப்பு, பொருள் கையாளுதல் மற்றும் தானியங்கு தேவைகளை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

தயாரிப்பு வகை முதலில் வருகிறது

வெவ்வேறு கான்கிரீட் தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு உற்பத்தி கட்டமைப்புகள் தேவை.

வெற்றுத் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு ஆலை, ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் பேவர்ஸ் அல்லது கெர்ப்ஸ்டோன்களில் கவனம் செலுத்துவதில் இருந்து வேறுபட்ட தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். நடைபாதை தயாரிப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் துல்லியமான பரிமாண கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலையான மேற்பரப்பு தரம் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கட்டமைப்பு தொகுதிகள் வலிமை, அடர்த்தி மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றில் அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கலாம்.

சந்தை தேவை மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்கள் கான்கிரீட் கொத்துத் தொகுதிகள், திடமான மற்றும் வெற்றுத் தொகுதிகள், இன்டர்லாக் கான்கிரீட் பேவர்ஸ், கெர்ப்ஸ்டோன்கள், ஊடுருவக்கூடிய நடைபாதை தயாரிப்புகள், இயற்கையை ரசித்தல் தயாரிப்புகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கூறுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யலாம். எனவே, ஒரு தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உற்பத்தியாளர்கள் தற்போதைய தயாரிப்புத் தேவைகள் மட்டுமல்லாமல், இயந்திரத்தின் அச்சு இணக்கத்தன்மை, தயாரிப்பு அளவு வரம்பு மற்றும் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒழுங்காக கட்டமைக்கப்பட்ட பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம், உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு தயாரிப்பு வகைகளுக்கு இடையே திறமையாக மாறவும், சந்தை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தங்கள் உற்பத்தி திறன்களை மாற்றவும் அனுமதிக்கிறது.

△QGM பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்களின் கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

உற்பத்தித் திறன் சந்தை தேவைக்கு பொருந்த வேண்டும்

அதிக இயந்திர திறன் தானாகவே சிறந்த முதலீடு அல்ல.

உற்பத்தி திறன் உள்ளூர் தேவையை விட அதிகமாக இருந்தால், மூலதனம் மற்றும் இயக்க செலவுகள் அதிகரிக்கும் போது உபகரணங்களின் பயன்பாடு குறைவாக இருக்கும். மறுபுறம், போதுமான திறன் வணிக வளர்ச்சியை கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விநியோக அட்டவணைகளை சந்திப்பதை கடினமாக்குகிறது.

ஒரு தொழில்முறை பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளர், தயாரிப்பு கலவை, வேலை நேரம், தொழிற்சாலை அமைப்பு, தொழிலாளர் இருப்பு மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கத் திட்டங்கள் ஆகியவற்றுடன் தேவையான வெளியீட்டை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

கோட்பாட்டு ரீதியிலான அதிகபட்ச வெளியீட்டை விட யதார்த்தமான இயக்க நிலைமைகளுக்கு உற்பத்தி வரிசை அளவுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த இது உதவுகிறது.

மூலப்பொருட்கள் உற்பத்தி செயல்முறையை பாதிக்கின்றன

உள்நாட்டில் கிடைக்கும் மூலப்பொருட்களின் பண்புகள் கான்கிரீட் கலவை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.

பிராந்தியத்தைப் பொறுத்து, உற்பத்தியாளர்கள் இயற்கைத் திரட்டுகள், மணல், கல் தூள், சாம்பல், கசடு, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது பிற பொருத்தமான பொருட்களுடன் வேலை செய்யலாம்.

பொருள் துகள் அளவு, ஈரப்பதம், தரப்படுத்தல் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை கலவை, உணவு, உருவாக்கம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கலாம்.

இந்த காரணத்திற்காக, அனுபவம் வாய்ந்த உபகரண சப்ளையர் ஒவ்வொரு சந்தையிலும் ஒரே மாதிரியான கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துவதை விட கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையை வடிவமைக்கும்போது மூலப்பொருள் நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பிரதான இயந்திரத்திற்கு அப்பால் சிந்தியுங்கள்

ஒரு தொகுதி உற்பத்தி ஆலை பல அமைப்புகளால் ஆனது, அவை ஒன்றாக வேலை செய்ய வேண்டும்.

அன்தானியங்கி தடுப்பு இயந்திரம்நவீன கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையின் முதன்மை உருவாக்கும் அலகு ஆகும், ஆனால் திறமையான உற்பத்தியானது பல மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டைச் சார்ந்துள்ளது. ஒரு முழுமையான உற்பத்தி வரிசையானது மொத்த மற்றும் சிமெண்ட் சேமிப்பு, தொகுதி மற்றும் கான்கிரீட் கலவை, பொருள் கடத்தல் மற்றும் உணவு, தட்டு சுழற்சி, தொகுதி உருவாக்கம் மற்றும் அதிர்வு, குணப்படுத்துதல், தயாரிப்பு கையாளுதல், குவியலிடுதல், போக்குவரத்து மற்றும் தானியங்கு பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கலாம்.

இந்த அமைப்புகள் சரியாக உள்ளமைக்கப்பட்டு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டால், பொருள் ஓட்டம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மிகவும் திறமையாக இணைந்து செயல்பட முடியும், உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான வெளியீட்டை பராமரிக்கவும், செயல்முறை இடையூறுகளை குறைக்கவும் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரண பயன்பாட்டை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, வாங்குபவர்கள் ஒரு பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை அதன் கொள்முதல் விலை அல்லது தனிப்பட்ட தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மூலம் மதிப்பிடுவதை விட சப்ளையர்களின் பொறியியல் மற்றும் அமைப்பு-ஒருங்கிணைப்பு திறன்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரி சப்ளையர் துணை உபகரணங்கள், தொழிற்சாலை அமைப்பு, உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றுடன் பிரதான தொகுதி இயந்திரத்தை பொருத்த முடியும். இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் நம்பகமான உற்பத்தி முறையை நிறுவ உதவுகிறது, இயக்க அபாயங்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் அவர்களின் உபகரண முதலீட்டிலிருந்து சிறந்த நீண்ட கால மதிப்பை அடைய உதவுகிறது.

ஆட்டோமேஷன் எப்படி கான்கிரீட் பிளாக் உற்பத்தியை மாற்றுகிறது

நவீன கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்தியில் ஆட்டோமேஷன் அதிக முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளது.

ஒரு முழு அல்லது அதிக தானியங்கி தானியங்கி தொகுதி உருவாக்கும் இயந்திரம் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைத்து தேவையற்ற கையேடு தலையீட்டைக் குறைக்கும். புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், ஆபரேட்டர்களுக்கு உற்பத்தி அளவுருக்களை மிகவும் சீராக நிர்வகிக்கவும், செயல்முறையை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவும்.

கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியில் ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தி வெளியீட்டை அதிகரிப்பதைத் தாண்டி மதிப்பை வழங்குகிறது. ஒரு மேம்பட்ட தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் நிலையான உற்பத்தி சுழற்சிகளை பராமரிக்கவும், செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்தவும், கைமுறை தலையீட்டைக் குறைக்கவும் மற்றும் அதிக தயாரிப்பு சீரான தன்மையை அடையவும் உதவும். தானியங்கு பொருள் கையாளுதல் மற்றும் உற்பத்தி கண்காணிப்பு ஆகியவை தொழிலாளர் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம், தினசரி உற்பத்தி நிர்வாகத்தை எளிதாக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனில் சிறந்த தெரிவுநிலையை வழங்கலாம்.

அதிக அளவு கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்திக்கு, இந்த மேம்பாடுகள் உற்பத்தி திறன், தொழிலாளர் தேவைகள், பொருள் பயன்பாடு மற்றும் இயக்க செலவுகள் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கலாம். முக்கிய உற்பத்தி நிலைகளில் ஆட்டோமேஷனை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நீண்ட கால உபகரணங்களின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில் மிகவும் நிலையான மற்றும் யூகிக்கக்கூடிய உற்பத்தி செயல்முறையை உருவாக்க முடியும்.

சரியான தொகுதி உற்பத்தி தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான விரைவான வழிகாட்டி

ஒரு தொகுதி உருவாக்கும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இயந்திர விவரக்குறிப்புகளை மட்டும் விட உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளுடன் தொடங்க வேண்டும். வெவ்வேறு பயன்பாடுகள், பொருட்கள், வேலை நிலைமைகள் மற்றும் திட்ட அளவுகள் ஆகியவற்றிற்கு வெவ்வேறு உபகரண கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலைகள் தேவை.

சரியான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி தீர்வு மிகப்பெரிய அல்லது மிகவும் சக்திவாய்ந்த இயந்திரமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. மாறாக, உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புத் தேவைகள், இலக்கு வெளியீடு, மூலப்பொருட்கள், தொழிற்சாலை நிலைமைகள், தொழிலாளர் இருப்பு, முதலீட்டு வரவு செலவுத் திட்டம் மற்றும் நீண்ட கால மேம்பாட்டுத் திட்டங்கள் ஆகியவற்றுடன் சரியான முறையில் பொருந்தக்கூடிய ஒரு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வு, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம், உபகரணப் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம், செயல்பாட்டு அபாயங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உபகரண வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் அதிக மதிப்பை வழங்கலாம்.

ஏன் உற்பத்தி திறன் முக்கியமானது

ஒரு தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரம் என்பது தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கனரக தொழில்துறை உபகரணமாகும்.

அதன் சட்டகம், அதிர்வு அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் கூறுகள், உருவாக்கும் அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகள் மீண்டும் மீண்டும் இயக்க சுழற்சிகள் மற்றும் கோரும் வேலை நிலைமைகளைத் தாங்க வேண்டும்.

ஒரு உற்பத்தியாளரின் உள் உற்பத்தி திறன் அதன் பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறனுடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திர சப்ளையர்களை மதிப்பிடும் போது, ​​வாங்குபவர்கள் தயாரிப்பு பிரசுரங்கள் மற்றும் சந்தைப்படுத்தல் உரிமைகோரல்களுக்கு அப்பால் பார்க்க வேண்டும் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் உண்மையான பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தி திறன்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும், இதில் உற்பத்தி வசதிகள், இயந்திர அசெம்பிளி செயல்முறைகள், கூறுகளின் தரக் கட்டுப்பாடு, உற்பத்தி செயல்முறை மேலாண்மை, உபகரணங்கள் சோதனை, பொறியியல் நிபுணத்துவம் மற்றும் தர உத்தரவாத நடைமுறைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

வலுவான உள் உற்பத்தி திறன்கள், ஒரு தொகுதி இயந்திர உற்பத்தியாளரை முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க அனுமதிக்கின்றன, விநியோகத்திற்கு முன் உபகரண செயல்திறனை சரிபார்க்கவும் மற்றும் திட்ட-குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு மிகவும் திறம்பட பதிலளிக்கவும். உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டின் இந்த நிலை மிகவும் சீரான உபகரணங்களின் தரம், அதிக உற்பத்தி நம்பகத்தன்மை மற்றும் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கான வலுவான நீண்ட கால ஆதரவிற்கு பங்களிக்கும்.

QGM: இன்ஜினியரிங் தொகுதி உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளைச் சுற்றி தீர்வுகளை உருவாக்குகிறது

QGM1979 ஆம் ஆண்டு முதல் பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. நான்கு தசாப்தங்களுக்கும் மேலாக, நிறுவனம் ஒரு உபகரண உற்பத்தியாளரிடமிருந்து பிளாக் தயாரிக்கும் தீர்வுகளை ஒருங்கிணைந்த வழங்குனராக உருவாக்கியுள்ளது, இயந்திர உற்பத்தி, உற்பத்தி வரி பொறியியல், ஆட்டோமேஷன், திட்டத்தை செயல்படுத்துதல் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

ஒவ்வொரு திட்டத்தையும் நிலையான உபகரண வரிசையாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, QGM வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்புகள், உற்பத்தி இலக்குகள், மூலப்பொருட்கள், தொழிற்சாலை நிலைமைகள் மற்றும் சந்தைத் தேவைகளைச் சுற்றி தீர்வுகளை உருவாக்குகிறது.

150 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் உலகளாவிய அனுபவம்

ஒரு சந்தைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரி மற்றொரு சந்தைக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

காலநிலை, மூலப்பொருட்கள், மின்சார தரநிலைகள், கட்டுமான நடைமுறைகள், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், தொழிலாளர் இருப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவை நாடுகளுக்கு இடையே கணிசமாக வேறுபடலாம்.

QGM ஆனது 150 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு உபகரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளை வழங்கியுள்ளது, இது பரந்த அளவிலான சர்வதேச இயக்க சூழல்களில் அனுபவத்தை வழங்குகிறது.

இந்த உலகளாவிய திட்ட அனுபவம் மிகவும் பயனுள்ள உபகரணத் தேர்வு, பொறியியல் தொடர்பு, நிறுவல், ஆணையிடுதல் மற்றும் தொழில்நுட்ப உதவி ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது.

ஹெவி-டூட்டி உபகரணங்களுக்கான மேம்பட்ட உற்பத்தி

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரத்தின் தரம் இயந்திரம் வாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலையை அடைவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே தொடங்குகிறது.

QGM மேம்பட்ட உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் நவீன உற்பத்தி வசதிகளை இயக்குகிறது. டிஜிட்டல் உற்பத்தி மேலாண்மை மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி ஆகியவை கூறுகள் மற்றும் இயந்திர அசெம்பிளி முழுவதும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகின்றன.

வாடிக்கையாளர்களுக்கு, இந்த உற்பத்தி அடித்தளம் கனரக தொழில்துறை உபகரணங்களிலிருந்து எதிர்பார்க்கப்படும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை ஆதரிக்கிறது.

ஒரு ஒருங்கிணைந்த தொகுதி தீர்வை வேறுபடுத்துவது எது?

ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவது ஒரு கான்கிரீட் தயாரிப்பு ஆலையை நிறுவுவதற்கான ஒரு படி மட்டுமே.

ஒரு ஒருங்கிணைந்த கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி தீர்வு, ஆரம்ப திட்டமிடல் மற்றும் உற்பத்தி வரி பொறியியல் முதல் உபகரண உற்பத்தி, விநியோகம், நிறுவல், ஆணையிடுதல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு வரை திட்டத்தின் முக்கிய கட்டங்களை உள்ளடக்கும். ஒரு திட்ட கட்டமைப்பின் கீழ் இந்த நிலைகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் திட்ட நிர்வாகத்தை எளிதாக்கலாம், வெவ்வேறு அமைப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பல உபகரண சப்ளையர்களுடன் பணிபுரியும் சிக்கலைக் குறைக்கலாம்.

வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்புகள், உற்பத்தி திறன், மூலப்பொருட்கள், தொழிற்சாலை நிலைமைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு ஆயத்த தயாரிப்பு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையை வடிவமைக்க முடியும். திட்டத்தின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, கணினியானது மொத்தத் தொகுப்பு மற்றும் கான்கிரீட் கலவை, பொருள் கடத்தல், தொகுதி உருவாக்கம் மற்றும் அதிர்வு, தட்டு கையாளுதல், குணப்படுத்துதல், தயாரிப்பு குவியலிடுதல் மற்றும் பிற துணை உபகரணங்களை ஒருங்கிணைக்கலாம்.

வெவ்வேறு மூலங்களிலிருந்து தனிப்பட்ட இயந்திரங்களை இணைப்பதற்குப் பதிலாக, இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை உற்பத்தி வரிசையை ஒரு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பாகக் கருதுகிறது. முறையான அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு நீண்ட கால கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்தி செயல்திறனுக்கான வலுவான அடித்தளத்தை வழங்கும் போது பொருள் ஓட்டம், உற்பத்தி நிலைத்தன்மை, உபகரணங்களின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

தயாரிப்புகள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கம்

தரப்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள் உற்பத்தியில் செயல்திறனை வழங்குகிறது, ஆனால் ஒவ்வொரு உற்பத்தி திட்டத்திற்கும் அதன் சொந்த தேவைகள் உள்ளன.

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி முறைக்கு தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், இலக்கு வெளியீடு, மூலப்பொருள் பண்புகள் மற்றும் தள நிலைமைகள் ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய திட்ட-குறிப்பிட்ட தனிப்பயனாக்கம் தேவைப்படலாம். பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, தனிப்பயனாக்கம் என்பது தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் அச்சு உள்ளமைவுகள், இயந்திர திறன், தட்டு விவரக்குறிப்புகள், பொருள் கையாளுதல் அமைப்புகள், தொழிற்சாலை அமைப்பு, ஆட்டோமேஷன் தேவைகள் மற்றும் உள்ளூர் இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு கூறுகளையும் தேவையில்லாமல் தனிப்பயனாக்குவது அல்ல, ஆனால் ஒவ்வொரு அமைப்பும் வாடிக்கையாளரின் உண்மையான உற்பத்தி சூழலுக்குள் திறமையாக செயல்படும் வகையில் உற்பத்தி வரிசையை உள்ளமைப்பதாகும்.

வெவ்வேறு தயாரிப்பு உத்திகளுக்கு வெவ்வேறு உபகரண முன்னுரிமைகள் தேவைப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, இன்டர்லாக் பேவர்களில் நிபுணத்துவம் பெற்ற உற்பத்தியாளர் துல்லியமான அச்சு கட்டுப்பாடு, துல்லியம், அதிர்வு செயல்திறன் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றில் அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கலாம், அதே நேரத்தில் அதிக அளவு கான்கிரீட் தொகுதி தயாரிப்பாளர் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி திறன், தானியங்கு பொருள் மற்றும் தட்டு கையாளுதல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வரி செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம்.

ஒரு திறமையான பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளர் நிரூபிக்கப்பட்ட நிலையான தொழில்நுட்பங்களை திட்ட-குறிப்பிட்ட பொறியியல் நிபுணத்துவத்துடன் இணைக்க வேண்டும். தரப்படுத்தப்பட்ட உபகரண தளங்களை பயன்பாட்டு-மையப்படுத்தப்பட்ட தனிப்பயனாக்கத்துடன் சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் எதிர்கால உற்பத்தி இலக்குகளுடன் சிறந்த முறையில் பொருந்தக்கூடிய ஒரு உற்பத்தி முறையை அடைய முடியும்.

ஒரு சர்வதேச பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளரை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

சாத்தியமான சப்ளையர்களை ஒப்பிடுகையில், பல காரணிகள் குறிப்பாக கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

உற்பத்தி மற்றும் பொறியியல் அனுபவம்

சந்தையில் நுழையும் ஒரு பொது இயந்திர சப்ளையரைக் காட்டிலும், பிளாக் இயந்திரங்களில் நிரூபிக்கப்பட்ட வரலாற்றைக் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளரைத் தேடுங்கள்.

நீண்ட கால நிபுணத்துவம் உபகரண வடிவமைப்பு, உற்பத்தி செயல்முறைகள், பராமரிப்பு மற்றும் கள பயன்பாடுகள் பற்றிய மதிப்புமிக்க அறிவை வழங்க முடியும்.

முழுமையான உபகரணங்கள் போர்ட்ஃபோலியோ

நம்பகமான சப்ளையர் உற்பத்தி செயல்முறைக்குத் தேவையான முக்கிய அமைப்புகளை வழங்க முடியும்.

இதில் பேச்சிங் மற்றும் மிக்ஸிங் சிஸ்டம்ஸ், பிளாக் ஃபார்மிங் மெஷின்கள், பேலட் ஹேண்ட்லிங், கன்வேயர்கள், ஸ்டாக்கிங் கருவிகள் மற்றும் தானியங்கு பேக்கேஜிங் தீர்வுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

திட்ட விநியோக திறன்

பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கு பொறியியல், உற்பத்தி, தளவாடங்கள், நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படுகிறது.

சர்வதேச திட்ட அனுபவமுள்ள சப்ளையர் தகவல் தொடர்பு மற்றும் செயல்படுத்தல் அபாயங்களைக் குறைக்க உதவலாம்.

மூலப்பொருள் மற்றும் தயாரிப்பு பொருந்தக்கூடிய தன்மை

கிடைக்கக்கூடிய மூலப்பொருட்கள் மற்றும் இலக்கு தயாரிப்புகளுக்கு உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை சப்ளையர் மாற்றியமைக்க முடியுமா என்று கேளுங்கள்.

ஆலை உள்நாட்டில் பெறப்பட்ட பொருட்கள், தொழில்துறை துணை தயாரிப்புகள் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது.

தொழில்நுட்ப மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஆதரவு

உபகரணங்களின் செயல்திறன் முறையான நிறுவல், செயல்பாடு, பராமரிப்பு மற்றும் சரியான நேரத்தில் தொழில்நுட்ப உதவி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

வாங்குவதற்கு முன், உதிரி பாகங்கள், சரிசெய்தல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி, பராமரிப்பு பரிந்துரைகள் மற்றும் தொலைதூர தொழில்நுட்ப உதவி உட்பட, கமிஷன் செய்த பிறகு உற்பத்தியாளர் வாடிக்கையாளர்களை எவ்வாறு ஆதரிக்கிறார் என்பதை வாங்குபவர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு உண்மையான திட்டம் கருவி திறன் என்றால் என்ன என்பதைக் காட்டுகிறது

நிலையான தீர்வுகள் போதுமானதாக இல்லாதபோது ஒரு உபகரண உற்பத்தியாளரின் உண்மையான சோதனை அடிக்கடி வருகிறது.

ஒரு வெளிநாட்டு திட்டத்தில், ஒரு வாடிக்கையாளர் சவாலான இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் உற்பத்தி தடைகளை எதிர்கொண்டார், இது அதன் உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறனை பாதித்தது.

QGM இன் தொழில்நுட்பக் குழு, இலக்கு தீர்வை உருவாக்கும் முன் வாடிக்கையாளரின் இயக்கச் சூழல் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளை ஆய்வு செய்தது.

பணியமர்த்தல் மற்றும் தொழில்நுட்ப சரிசெய்தல்களைத் தொடர்ந்து, வாடிக்கையாளரின் பணி நிலைமைகளின் கீழ் உபகரணங்கள் நிலையான செயல்திறனை அடைந்தன.

உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகிய இரண்டிலும் வாடிக்கையாளரின் நேர்மறையான அனுபவம் கூடுதல் உதிரி பாகங்களை வாங்குவதற்கு வழிவகுத்தது.

ஒரு தொழில்துறை உபகரண உற்பத்தியாளருக்கு, இந்த வகையான திட்ட அனுபவம் ஒரு முக்கியமான கொள்கையை நிரூபிக்கிறது: உபகரண மதிப்பு ஆரம்ப விற்பனைக்கு அப்பால் நீண்டுள்ளது.

வாடிக்கையாளர்கள் துறையில் உண்மையான உற்பத்தி சவால்களை எதிர்கொள்ளும் போது நம்பகமான சப்ளையர் ஈடுபட்டிருக்க வேண்டும்.

உங்கள் பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் பார்ட்னராக QGM ஐ ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

சர்வதேச வாங்குபவர்களுக்கு, QGM ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது ஒரு நிறுவப்பட்ட பிளாக் இயந்திர உற்பத்தியாளருடன் கூட்டுசேர்வதைக் குறிக்கிறது. பிளாக் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தில் 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், QGM ஆனது தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரங்கள் மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்புகள், உற்பத்தி திறன்கள், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் இயக்க சூழல்களுக்கு கட்டமைக்கக்கூடிய முழுமையான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரி தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

150 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் உள்ள QGM இன் சர்வதேச திட்ட அனுபவம், உபகரணங்கள் உற்பத்தி, கணினி பொறியியல், நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் வழங்கல் மற்றும் தற்போதைய தொழில்நுட்ப மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய திறன்களால் ஆதரிக்கப்படுகிறது. இந்த ஒருங்கிணைந்த திட்ட அணுகுமுறை வாடிக்கையாளர்களுக்கு உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளை ஒரு தொழில்நுட்ப கூட்டாளி மூலம் ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் பல சப்ளையர்களை நிர்வகிப்பதற்கான சிக்கலைக் குறைக்கிறது.

ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி முதலீட்டை மதிப்பிடும் வாங்குபவர்களுக்கு, இந்த முடிவு ஆரம்ப இயந்திர வாங்குதலுக்கு அப்பாற்பட்டது. உபகரண செயல்திறன், உற்பத்தி வரிசை ஒருங்கிணைப்பு, தொழில்நுட்ப ஆதரவு, பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் நீண்டகால செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்தவும் மற்றும் காலப்போக்கில் தங்கள் தொகுதி உற்பத்தி சாதனங்களிலிருந்து அதிக மதிப்பை அடையவும் உதவும்.

சரியான பிளாக் மேக்கிங் மெஷின் உங்கள் திட்டத்திற்கு பொருந்தும்

ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய ஒற்றை தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரம் இல்லை. சரியான உபகரணங்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் வகைகள், இலக்கு உற்பத்தி திறன், கிடைக்கக்கூடிய மூலப்பொருட்கள், தேவையான ஆட்டோமேஷன் நிலை, தொழிற்சாலை நிலைமைகள் மற்றும் உபகரணங்களின் வாழ்நாள் முழுவதும் தேவைப்படும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு உள்ளிட்ட காரணிகளின் கலவையைப் பொறுத்தது.

இந்த காரணத்திற்காக, ஒரு தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, இயந்திர வெளியீடு அல்லது தனிப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளில் மட்டுமே கவனம் செலுத்துவதற்குப் பதிலாக பயன்பாட்டைப் பற்றிய தெளிவான புரிதலுடன் தொடங்க வேண்டும். "எந்த பிளாக் இயந்திரம் அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டது?" என்று கேட்பதற்குப் பதிலாக, வாங்குபவர்கள் மிக முக்கியமான கேள்வியைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: "எனது தயாரிப்புகள், சந்தைத் தேவைகள், மூலப்பொருட்கள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் நீண்ட கால உற்பத்தி இலக்குகளுக்கான சரியான உற்பத்தி முறையை எந்த உற்பத்தியாளர் உருவாக்க முடியும்?"

ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திர உற்பத்தியாளர் தொழில்முறை பொறியியல் பகுப்பாய்வு, நிரூபிக்கப்பட்ட உபகரண தொழில்நுட்பம், திட்ட செயலாக்க அனுபவம் மற்றும் விரிவான வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஆதரவு ஆகியவற்றின் மூலம் இந்தத் தேவைகளை நிவர்த்தி செய்ய முடியும். உற்பத்தித் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்தல், பொருத்தமான பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் மற்றும் துணை அமைப்புகளை கட்டமைத்தல், முழுமையான உற்பத்தி வரிசையை ஒருங்கிணைத்தல் மற்றும் டெலிவரிக்குப் பிறகு நிறுவுதல், ஆணையிடுதல், பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப உதவி ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

தொகுதி உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம், வலுவான உற்பத்தித் திறன்கள், சர்வதேச திட்ட நிபுணத்துவம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி தீர்வுகள் ஆகியவற்றில் 40 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உண்மையான இயக்கத் தேவைகளைச் சுற்றி கான்கிரீட் தயாரிப்பு உற்பத்தி அமைப்புகளை உருவாக்க QGM உதவுகிறது. ஒரு புதிய தானியங்கி தொகுதி உற்பத்தி வரிசையை நிறுவுதல் மற்றும் ஒரு முழுமையான ஆயத்த தயாரிப்பு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்குவதற்கு ஏற்கனவே உள்ள வசதியை விரிவுபடுத்துதல், QGM நம்பகமான உற்பத்தி, திறமையான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட கால வணிக வளர்ச்சியை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் பொறியியல் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

நீங்கள் ஒரு புதிய கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தித் திட்டத்தைத் திட்டமிட்டால் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள வசதியை மேம்படுத்தினால், QGM உங்கள் தயாரிப்புத் தேவைகள், உற்பத்தி இலக்குகள், மூலப்பொருட்கள், தொழிற்சாலை நிலைமைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் பொருத்தமான உற்பத்தித் தீர்வை உருவாக்க வேண்டும். உங்கள் திட்டத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க QGM ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும் மற்றும் உங்கள் வணிகத்திற்கான சரியான பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி வரி உள்ளமைவை ஆராயவும்.

△QGM - தானியங்கி பிளாக் செய்யும் இயந்திரம் உற்பத்தியாளர் மற்றும் கான்கிரீட் உற்பத்தி தீர்வு வழங்குநர்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. சரியான பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திர உற்பத்தியாளரை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உற்பத்தியாளரின் அனுபவம், உற்பத்தித் திறன்கள், உபகரணங்கள் போர்ட்ஃபோலியோ, தனிப்பயனாக்குதல் திறன்கள், சர்வதேச திட்ட அனுபவம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். சப்ளையர் உங்கள் தயாரிப்புகள், திறன், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கு பொருந்தக்கூடிய உற்பத்தி தீர்வை வழங்க முடியும்.

2. ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நான் என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

நீங்கள் தயாரிக்கத் திட்டமிடும் தயாரிப்புகள், தேவையான உற்பத்தி திறன், மூலப்பொருள் பண்புகள், ஆட்டோமேஷன் நிலை, தொழிற்சாலை அமைப்பு, தயாரிப்பு தரத் தேவைகள் மற்றும் நீண்ட கால பராமரிப்பு மற்றும் சேவைத் தேவைகள் ஆகியவை முக்கிய காரணிகளாகும்.

3. ஒரு தொகுதி தயாரிக்கும் இயந்திரம் பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா?

ஆம். இயந்திர கட்டமைப்பு மற்றும் அச்சுகளைப் பொறுத்து, ஒரு நவீன பிளாக் தயாரிக்கும் இயந்திரம் ஹாலோ பிளாக்குகள், திடத் தொகுதிகள், இன்டர்லாக் பேவர்ஸ், கெர்ப்ஸ்டோன்கள், ஊடுருவக்கூடிய நடைபாதை பொருட்கள் மற்றும் பிற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் போன்ற தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.

4. முழுமையான கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையில் என்ன சேர்க்கப்பட்டுள்ளது?

ஒரு முழுமையான உற்பத்தி வரிசையில் மொத்தத் தொகுப்பு, கான்கிரீட் கலவை, பொருள் கடத்தல், தொகுதி உருவாக்கம், தட்டு கையாளுதல், குணப்படுத்துதல், குவியலிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்புகள், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தொழிற்சாலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கட்டமைப்பு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

5. சர்வதேச தொகுதி உற்பத்தி திட்டங்களுக்கு விற்பனைக்கு பிந்தைய ஆதரவை QGM வழங்குகிறதா?

ஆம். QGM நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் உதவி, ஆபரேட்டர் பயிற்சி, தொழில்நுட்ப ஆதரவு, உதிரி பாகங்கள், பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி சேவைகளை சர்வதேச வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிலையான உபகரண செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித் திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.